[发明专利]一种油罐车快干底漆用丙烯酸树脂及油罐车快干底漆

说明书

技术领域

本发明属于合成树脂领域，具体涉及一种油罐车快干底漆用丙烯酸树脂及油罐车快干底漆。

背景技术

油罐车是一种大型的储存设备，由于设备相对较大，油漆喷涂后不能进入烘房强制干燥，只能是常温自然干燥。而且都是连续喷涂作业即先喷底漆接着再喷涂面漆，从底到面喷涂用时大概30分钟左右，喷好一辆在接着喷涂下一辆。现在市场上通常在使用这几类产品：1：热塑性丙烯酸树脂作底漆树脂，它的特点是干燥快，能满足连续喷涂的需要，但是在喷涂面漆时由于底漆耐溶剂差会出现咬底现象，表面效果太差；2：羟基型丙烯酸树脂作底漆树脂，如果有足够的时间交联，油漆的综合性能会非常好，但缺点是表干太慢，通常需要20~30分钟才能表干，在喷涂面漆时也会出现咬底现象，也不能满足连续喷涂作业的需要。

由于现有丙烯酸树脂都存在各种各样的问题，难以达到油罐车连续喷涂的要求。针对这种现象需要开发一种既快干，又耐溶剂的丙烯酸树脂产品来达到油罐车喷涂的特殊要求。

发明内容

本发明的目的在于针对背景技术提出的技术问题，提供一种油罐车快干底漆用丙烯酸树脂。本发明结合热塑性丙烯酸树脂和羟基型丙烯酸树脂的特点，研发一种介于两者之间的产品既具有热塑性丙烯酸树脂快干的特点，又具有羟基型丙烯酸树脂耐溶剂，综合性能好的特点。从而来满足油罐车连续喷涂的要求。

本发明的另一目的在于提供一种油罐车快干底漆。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种油罐车快干底漆用丙烯酸树脂，按重量份计，所述的丙烯酸树脂包含以下组分：垫底料A组分1000~1400份、混合单体B组分2130~2865份、补加C组分75~145和兑稀D组分1000~1400；

其中，所述垫底料A组分的原料为二甲苯；

混合单体B组分由以下原料组成：甲基丙烯酸甲酯820~1025份、丙烯酸5~25份、丙烯酸丁酯500~700份、丙烯酸羟乙酯150~210份、苯乙烯600~800份、丙烯酸异辛酯50~90份和TBPB引发剂 5~15份；

补加C组分由TBPB 5~15份和二甲苯70~130份组成；

兑稀D组分的原料为甲苯。

优选的，所述的丙烯酸树脂包含以下组分：垫底料A组分1100~1300份、混合单体B组分2344~2656份、补加C组分100~120份和兑稀D组分1100~1300份；

混合单体B组分由以下原料组成：甲基丙烯酸甲酯875~975份、丙烯酸12~18份、丙烯酸丁酯560~640份、丙烯酸羟乙酯165~195份、苯乙烯660~740份、丙烯酸异辛酯64~76份和TBPB引发剂 8~12份；

补加C组分由TBPB  8~12份和二甲苯92~108份组成。

更进一步优选，所述的丙烯酸树脂包含以下组分：垫底料A组分1200份、混合单体B组分2500份、补加C组分110份和兑稀D组分1200份；

混合单体B组分由以下原料组成：甲基丙烯酸甲酯925份、丙烯酸15份、丙烯酸丁酯600份、丙烯酸羟乙酯180份、苯乙烯700份、丙烯酸异辛酯70份和TBPB引发剂 10份；

补加C组分由TBPB 10份和二甲苯100份组成。

上述的油罐车快干底漆用丙烯酸树脂的制备方法包括以下步骤：

1）按比例称取甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、苯乙烯、丙烯酸异辛酯和TBPB引发剂混合均匀，制成混合单体B组分；

2）按比例称取TBPB和二甲苯制成补加C组分；

3）将垫底料A组分投入反应釜，然后将反应釜升温至130~140℃，滴加混合单体B组分，滴加完毕后保温2~4小时，将补加C组分滴加一半并保温0.5~1.5小时，然后滴加剩余补加C组分，保温2~4小时，再滴加兑稀D组分搅拌均匀，降温至80℃以下，过滤，包装。

一种油罐车快干底漆，按重量百分含量计，包含以下组分：权利要求1所述的丙烯酸树脂38~48%、颜料6~10%、醋酸丁酸纤维素2~4%、有机硅消泡剂0.05~1%、流平剂0.1~1%、防沉剂0.5~2%、混合溶剂35~46%和固化剂2~6%。

所述的混合溶剂中包含二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯和醋酸丁酯。二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯和醋酸丁酯的用量比例影响混合溶剂的挥发比例，表干的速度；可根据需要进行调整，二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯和醋酸丁酯的重量比优选为5：2：3。

颜料可以根据客户的需要进行调整，可选用金属颜料，如铝银粉、钛白粉或中铬黄等颜料替代。