[发明专利]一种无刷外转子电机定子及其制造方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种无刷外转子电机定子及其制造方法。 

背景技术：

传统的无刷外转子电机定子铁芯组件一般由硅钢片叠压而成，然后绕线成型，此技术存在绕线慢，嵌线困难，铁芯浪费较多，导致成本偏高，生产效率低，而且整体性不强，对绕组的保护和绝缘性也相对较差。 

发明内容：

本发明的一个目的提供一种无刷外转子电机定子，它绕线容易，节约材料，降低成本，整体性好，对绕组的保护较好、绝缘性较好。 

本发明的电机定子是通过以下的技术方案予以实现的。 

一种无刷外转子电机定子，包括定子铁芯、绕组、端部绝缘，定子铁芯包括分离的轭部和齿部，其中齿部由若干硅钢片叠压而成，齿部上套装端部绝缘，绕组绕在端部绝缘上，齿部形成卡接部，轭部由导磁材料模压而成，中心形成安装孔，轭部的外侧凸出若干个间隔分布的凸台，相连两个凸台之间形成卡槽，齿部的卡接部嵌套安装在卡槽里面；  

上述所述的定子铁芯、绕组、端部绝缘被注塑体包覆。 

上述所述的用于形成轭部的导磁材料是铁硅铝材料。 

上述所述的卡接部是燕尾凸台，卡槽是燕尾槽。 

上述所述的注塑体包括位于定子铁芯两端的上端板、下端板以及连接柱体，连接柱体连接上端板和下端板。 

上述所述的轭部周向设置若干个通孔，部分连接柱体穿过通孔。 

上述另一部分连接柱体位于凸台外面。 

上述所述的齿部的外侧齿冠部露出注塑体。 

本发明的无刷外转子电机定子与现有技术相比具有益效果：1）定子铁芯包括分离的轭部和齿部，其中齿部由若干硅钢片叠压而成，轭部由导磁材料模 压而成，中心形成安装孔，轭部与齿部卡接，轭部制造基本不浪费材料，而齿部的结构简单，体积小，最大限度减少材料在冲压过程的浪费，降低定子铁芯的制造成本，经过测算，本发明制造出来的定子铁芯比传统的整体冲片叠压的铁芯，成本降低15%-30%，且加工绕线方便；2）定子铁芯、绕组、端部绝缘被注塑体包覆，整体性强，具有防水防撞保护功能。 

本发明的另一个目的提供一种无刷外转子电机定子的制造方法，它工艺简单，绕线容易，节约材料，加工方便，便于大规模生产。 

一种无刷外转子电机定子的方法， 它包括如下步骤： 

A1）按照齿部的形状出一定数量冲压硅钢片，将若干个硅钢片叠压成 齿部； 

A2）在齿部外面套装端部绝缘，然后绕制绕组； 

A3）按照轭部的形状，利用铁硅铝粉状导磁材料模压出轭部； 

A4)将若干个已经安装上端部绝缘和绕组的齿部镶嵌在轭部的外侧； 

A5)将端部绝缘、绕组、齿部、轭部注塑成一体。 

本发明电机定子的制造方法与现有技术相比具有益效果：1）定子铁芯包括分离的轭部和齿部，其中齿部由若干硅钢片叠压而成，轭部由导磁材料模压而成，减少冲压时边角料两费，降低成本；2）将齿部单独分离，便于绕线，工艺简单，提高生产效率；3）将端部绝缘、绕组、齿部、轭部注塑成一体，整体性强，便于大规模生产，防水防撞保护功能好。 

附图说明：

图1 是本发明的定子铁芯轭部和齿部安装平面图； 

图2 是本发明定子铁芯的齿部绕线后的立体示意图； 

图3 是本发明定子铁芯装配示意图； 

图4 是本发明注塑后的立体图； 

图5 是是本发明注塑后的主视图； 

图6 是图5的A-A剖视图； 

图7 是图5的B-B剖视图。 

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本发明作进一步详细的描述。