[发明专利]一种用于生物油催化重整制氢的催化剂及制备方法

权利要求书

1.一种用于生物油催化制氢的催化剂，包括催化剂活性成分和催化剂载体，其特征在于，所述催化剂活性成分及重量百分含量分别为：Ni为10－15wt%；Mo为5－13wt%；Fe为5－10wt%；余分为凹凸棒土和海泡石混合黏土矿催化剂载体，所述凹凸棒土和海泡石混合黏土矿质量比为1:1。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物油催化制氢的催化剂，其特征在于，所述Ni为15wt%；Mo为12wt%；Fe为15wt%。

3.一种用于生物油催化制氢的催化剂制备方法，其特征在于，按如下步骤进行：

（1）以质量比1:1取海泡石和凹凸棒石原黏土矿粉，然后按质量（g）/体积比（ml）100:50-70加入蒸馏水，搅拌10min；静止倾倒出上层悬浮物，取中间层悬浊液；真空抽滤中间层悬浊液，滤后得到固体滤饼，固体滤饼在105℃下烘干研碎；得海泡石和凹凸棒石原黏土混合粉末；

（2）将镍、钼和铁的可溶性盐一起溶解于水中，可溶性盐的总浓度为0.05-1.5mol/l，然后边加热边加入凹凸棒土和海泡石混合粉末，60℃恒温搅拌浸渍6h成乳状液；

（3）向步骤（2）的乳状液，同时加入硝酸镁、十六烷基三甲基溴化铵，硝酸镁作为增强剂，增强粘结性，硝酸镁的含量占总乳状液重量的5-10wt%，十六烷基三甲基溴化铵作为表面活性剂模板化合物，以增大活性表面及活性组分分散度，含量占总乳状液重量的0.1-1.0wt%，然后加入碱性沉淀剂，调节pH值至8～12，经沉淀、洗涤、过滤、干燥、成型、焙烧，即得催化剂Ni-Mo-Fe-黏土矿石；

所述镍盐用量以催化剂中镍的重量计为催化剂Ni-Mo-Fe-黏土矿石的10－20wt%，所述钼盐用量以催化剂中钼的重量计为催化剂Ni-Mo-Fe-黏土矿石的5－20wt%，所述铁盐用量以催化剂中铁的重量计为催化剂Ni-Mo-Fe-黏土矿石的5－15wt%。

4.根据权利要求3所述的一种用于生物油催化制氢的催化剂制备方法，其特征在于，所述的镍、钼和铁可溶性盐分别选自如下化合物：硝酸镍、钼酸铵、硝酸铁，所述碱性沉淀剂选自氨水。

5.根据权利要求3所述的一种用于生物油催化制氢的催化剂制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中所得的海泡石和凹凸棒石原黏土混合粉末以固液比（g/ml）1:10，20℃条件下在浓度1.0-2.0 mol/L的硝酸溶液中浸泡24-48h，用去离子水反复洗涤，过滤滤饼在120℃温度加热干燥4h，自然冷却后研碎；再将研碎粉末在900℃下煅烧4-6小时，接着粉碎至120目以下。

6.根据权利要求3所述的一种用于生物油催化制氢的催化剂制备方法，其特征在于，所述焙烧时间为2～6小时，焙烧温度为600℃～900℃。