[发明专利]具有改进接线端的现场装置

说明书

背景技术

在工业环境中，控制系统用于监视和控制的工业和化学过程等中的存量(inventory)。通常情况下，控制系统使用现场装置执行这些功能，现场装置分布在工业过程中的关键位置处，并且由过程控制回路连接到在控制室内的控制电路。术语“现场装置”是指在分布式控制或过程监控系统中执行功能的任何装置，包括在测量、控制和监测工业过程中使用的所有装置。

现场装置由过程控制和测量工业使用，用于各种各样的目的。一般地，这样的装置具有现场硬化外壳，使得它们可以被安装在室外，在相对恶劣的环境中，并且能够承受温度、湿度、振动、机械冲击等极端气候。这些现场装置典型地可以以相对低的功率工作。例如，目前可使用的现场装置从已知的4-20mA回路接收它们的全部工作功率。

一些现场装置包括换能器。换能器被理解为是指基于物理输入产生电输出的装置或基于电输入产生物理输出的装置。典型地，换能器将输入变换成具有不同的形式的输出。换能器的类型包括各种分析装置、压力传感器、热敏电阻、热电偶、应变计、流量传感器、定位器、致动器、电磁阀、指示灯和其他类似物。

典型地，每个现场装置包括用于与过程控制室或在过程控制回路上的其它电路通信的通信电路。在某些设施中，过程控制回路也用于传送稳定电流(regulated current)和/或电压到现场装置，用于给现场装置供电。

传统上，模拟现场装置已经由二线式过程控制电流回路连接到控制室，每个装置由单个二线式控制回路连接到控制室。通常情况下，在两条线之间保持电压差，对于模拟模式电压差在12-45伏的电压范围内，对于数字模式电压差在9-50伏的电压范围内。一些模拟现场装置通过将通过电流回路的电流调制成与检测的过程变量成比例的电流而发送信号到控制室。其他模拟现场装置可以在控制室的控制下通过控制通过回路的电流的大小二执行动作。一些过程控制回路还载送用于与现场装置通信的数字信号。数字通信允许比模拟通信更大程度的通信。此外，数字现场装置不需要用于每个现场装置的单独布线铺设。此外，进行数字通信的现场装置可以对控制室和/或现场装置作出响应和选择性地与控制室和/或现场装置进行通信。

发明内容

提供一种现场装置。现场装置包括被配置成连接到换能器的现场装置电子元件。多个接线端连接到现场装置电子元件并且被配置成将现场装置连接到过程通信回路以允许现场装置在过程通信回路上通信。所述多个接线端中的每一个被配置为支持多种导体连接类型。

附图说明

图1是特别地用于本发明的实施例的现场装置的示意图。

图2是诸如过程变量温度变送器之类的现场装置的示意图，具有根据本发明的实施例的改进的过程通信回路接线装置。

图3是根据本发明的实施例的回路接线装置的示意性分解图。

图4是根据本发明的实施例的、被修改以提供增强的导线夹紧的螺纹紧固件的示意图。

具体实施方式

图1是特别地用于本发明的实施例的现场装置的示意图。现场装置10包括现场硬化外壳12，在现场硬化外壳12内设置回路通信模块14、电源模块16、控制器18和换能器电路20。在现场装置10是过程变量变送器的实施例中，换能器电路20可以包括测量电路，如模数转换器。换能器电路20能够操作地连接到换能器22。换能器22可以设置为远离现场装置10，或者可以设置在现场装置10的外壳12之内。在一些实施例中，换能器22是传感器，该传感器提供与诸如过程流体温度或压力之类的过程变量有关的传感器输出。

回路通信模块14连接到多个导体接线装置(conductor termination)或接线端24、26，导体接线装置或接线端24、26使现场装置10能够连接到过程通信回路28。过程通信回路28是在现场装置10和其他装置之间在至少一个方向上提供通信的任何导体布置。现场装置10可以包括附加的接线端，如接线端30，以允许用于增强的局部相互作用的附加功能，如测试或诊断。在一些实施例中，回路通信模块14被配置成与过程通信回路28上的信号相互作用，并且将表示这种信号的信息提供给控制器18。此外，在一些实施例中，现场装置10能够完全由通过过程控制回路28接收到的能量供电。电源模块16被配置成接收这样的电源和调节该电源，用于供给到现场装置10的其他组件，如回路通信模块14、控制器18和换能器电路20。