[发明专利]带有润滑装置的镦制设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备的辅助装置，具体说是一种带有辅助润滑冷却装置的镦制设备。

背景技术

长期以来，镦制设备镦制零件常采用机油从外部对模具及镦制件进行润滑和冷却的方式。由于丝材与阴模孔配合间隙较小，在频繁高效的镦制过程中，油液很难进入阴模孔进行润滑，从而造成阴模寿命降低。随着加工材质的不断变化，尤其针对钛合金、高温料等“塑变”较差的金属材料，单纯采用外部机油润滑和冷却的方法根本无法满足镦制要求。

发明内容

要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明提供一种带有辅助润滑冷却装置的镦制设备，该设备可以对阴模型腔进行集中润滑和冷却，采用该润滑装置，可根据零件长度的不同变化润滑注入点，使模具型腔内随时保持适量润滑油膜。该装置灵活性较强，费用较低，安装方便快捷。

技术方案

本发明所述的技术方案是：带有辅助润滑冷却装置的镦制设备，润滑装置由润滑油泵和润滑油路组成，润滑泵可以采用一般的润滑泵，但是最好采用比较先进的数控全自动润滑泵，以便于观察和控制；润滑泵安装于镦制设备的空闲处，将镦制设备的阴模安装座从上端到模腔开若干个注油通孔，所开注油通孔的多少视阴模安装座上空闲处位置而定，一般设1～5个；注油通孔的直径在Ф3～Ф5mm之间。通过润滑油路的油管将润滑泵与阴模安装座上的注油通孔固定连接，加工零件时，通过润滑油泵向阴模模腔注入润滑油，使阴模型腔内保持适量润滑油膜，提高润滑功效，降低模具磨损，随着润滑剂在模腔内的流动与循环，可以将镦制时产生的摩擦热带走并可清洗模腔。

有益效果

本发明与现有技术相比具有明显的优点：1.润滑功效好，降低模具的磨损；2.对模具有冷却作用；3.安装灵活方便。

附图说明

图1是本发明所述带有辅助润滑冷却装置的镦制设备的装配示意图；

图中：1是双显示数控全自动润滑油泵，2是润滑油管，3是螺塞，4是阴模座，K是注油通孔，L是最低油位线，Q是阴模模腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

根据镦制设备的实际情况，将润滑泵安装于机床空闲处。在本实施例中，所用的润滑泵采用全自动润滑油泵，这种润滑油泵能够根据加工情况设置供油间歇及供油工作时间，当润滑油液不足时还会发出报警，提醒工作人员及时注油。油泵本身带有一根油管，油管的一端与油泵连接，另一端通过螺塞与阴模座上加工出来的通孔连接。由于本发明的阴模座采用硬度较高的HRC45—50合金材料制成，不易于在上面开孔和加工螺纹，因此在本实施例的阴模座上端只加工了1个注油孔，且油管与阴模座的连接采用螺塞连接；为了便于润滑油注入模腔，阴模座上加工出来的通孔直径为Ф4㎜，具体连接情况见图1所示。