[发明专利]耐高压真空橡胶板

权利要求书

1.耐高压真空橡胶板，其特征是：它的橡胶原料组份及配比选择为过滤过1#烟片橡胶 120～150份、氧化锌 14～16份、硬脂酸 1～1.2份、石蜡 1～1.2份、碳酸钙 50～70份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N  1～1.2份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆，分子式：C6H12N2S4  2～3份、防老剂BLE （中文名：丙酮与二苯胺高温缩合物4-氨基联苯，分子式：C15H15N）2.3份、硫酸钡 31份。

2.根据权利要求1所述的耐高压真空橡胶板，其特征是：所述的它的橡胶原料组份及原料配比是过滤过1#烟片橡胶 120份、氧化锌 14份、硬脂酸 1份、石蜡 1份、碳酸钙 50份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N 1份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆，分子式：C6H12N2S4  2～3份、防老剂BLE （中文名：丙酮与二苯胺高温缩合物4-氨基联苯，分子式：C15H15N）2.3份、硫酸钡 31份。

3.根据权利要求1所述的耐高压真空橡胶板，其特征是：所述的它的橡胶原料组份及原料配比是过滤过1#烟片橡胶 135份、氧化锌 15份、硬脂酸 1.1份、石蜡 1.1份、碳酸钙 60份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N  1.1份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆，分子式：C6H12N2S4  2.5份、防老剂BLE （中文名：丙酮与二苯胺高温缩合物4-氨基联苯，分子式：C15H15N）2.3份、硫酸钡 31份。

4.根据权利要求1所述的耐高压真空橡胶板，其特征是：所述的它的橡胶原料组份及原料配比是过滤过1#烟片橡胶 150份、氧化锌 116份、硬脂酸 1.2份、石蜡1.2份、碳酸钙 70份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N 1.2份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆，分子式：C6H12N2S4是3份、防老剂BLE （中文名：丙酮与二苯胺高温缩合物4-氨基联苯，分子式：C15H15N）2.3份、硫酸钡 31份。

5.这种耐高压真空橡胶板的生产方法：它的具体工艺步骤如下：胶料生产

⑴按照具体配方比例称量各种配料；它的橡胶原料组份及配比选择为过滤过1#烟片橡胶 120～150份、氧化锌 14～16份、硬脂酸 1～1.2份、石蜡1～1.2份、碳酸钙50～70份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N 1～1.2份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆，分子式：C6H12N2S4  2～3份、防老剂BLE （中文名：丙酮与二苯胺高温缩合物4-氨基联苯，分子式：C15H15N）2.3份、硫酸钡 31份；组份每份的重量单位根据生产需要定，如1份按1千克；

⑵按照（1）的橡胶原料配比加入1#烟片橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟按照（1）的橡胶原料配比后依次加入氧化锌、防老剂D、硬脂酸、石蜡材料混合均匀，辊距调到5mm按照（1）的橡胶原料配比加入促进剂TT、防老剂BLE、硫酸钡 、碳酸钙混合均匀；

⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；

⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；

产品生产

⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼1分钟，倒卷2次；

⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160℃模具内加压10MPa,硫化15分钟，升模具时排气3次；

⑶硫化完成后开启模具，取出产品。