[发明专利]压扁装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种压扁装置及方法，特别涉及一种用于将长筒状物料压扁使其横截面由原来的圆形呈现类似椭圆形或者腰圆形的压扁装置及相应的压扁方法。

背景技术

卷筒式卫生纸是目前常见的一种生活用品。由于机台的特点，生产出的卷筒式卫生纸多为圆柱形。然而在运输、储存的过程中，相邻卷筒式卫生纸之间的间隙大，使得运输、储藏所需空间较大。另外，圆柱形的卷筒式卫生纸亦容易受力被压导致产品成为破损品，即不合格品。考虑到这两个因素，业界有将卷筒式卫生纸压成非圆柱形的做法。根据工艺特点，将生产出的圆柱形卫生纸压扁，将其横截面变为类似于椭圆形或者腰圆形的做法，最为方便且有利。

现有的一种压扁工艺，是由具有较宽纸幅的卫生纸收卷成既定直径的卫生纸卷后，将此较宽纸幅的纸卷放入固定板与动滑板间，通过推动动滑板，将纸卷整个径向压扁，最后将较宽纸幅的纸卷进行分切，切成所需段长的小纸卷再进行包装。如图1和图2所示，该压扁装置包括承载板30、固定板31、动滑板32及传动件33。承载板30用于承载纸卷38。固定板31固定在承载板30的一侧并与承载板30垂直。动滑板32与承载板30垂直，与固定板31平行。传动件33一端与外部动力连接，另一端与动滑板32连接。承载板30、固定板31与动滑板32具有与纸卷38相同的长度，或者长度比纸卷38更大。将纸卷38放在承载板30上、固定板31与动滑板32之间后，控制动滑板32向固定板31方向移动，并对纸卷38施加一定的压力，从而使纸卷38被径向压扁，此时纸卷38横截面的状态如图3所示。压扁动作完成后，动滑板32向远离固定板31方向移动，即可取出纸卷38进行下一步分切工作。

该种工艺需要人工将较宽纸幅卫生纸卷放入压扁装置中，再将较宽纸幅的纸卷放到分切机上面进行分切，不仅工艺复杂，且需要很多的人工作业，工艺繁琐，效率较低。

现有的另一种压扁装置，如图4和图5所示，其包括第一输送带50、第二输送带51、承载板30、固定板31、动滑板32及传动件33。为清晰起见，图4中未示出传动件33。利用该压扁装置进行工作的过程为：先将具有较宽纸幅的卫生纸收卷成既定直径的卫生纸卷，然后进行分切，分切后所需段长的小纸卷52通过第一、第二输送带50、51传输。分切后的纸卷52是横躺在第一输送带50上，也即纸卷52的轴向是平行于第一输送带50的输送方向。为了增加每次压扁的纸卷52的数量，提升效率，需将纸卷52变成竖直状态，使纸卷52的轴向垂直于第一输送带50的输送方向，也即垂直于动滑板32的长度方向。例如图4中所示动滑板32可一次压扁五个纸卷52，但若纸卷52呈横躺状态，相同长度的动滑板32则可能一次只能压扁两个纸卷52。基于上述考量，通过设置第二输送带51，使第二输送带51与第一输送带50具有一定的高度差，由此纸卷52从第一输送带50掉落至第二输送带51之后，变成竖直状态，也即纸卷52的轴向垂直于第二输送带51的输送方向。纸卷52到达承载板30上、固定板31与动滑板32之间后，通过控制动滑板32向固定板31方向移动，并对纸卷52施加一定的压力，从而使纸卷52被径向压扁，此时纸卷52横截面的状态如图6所示。压扁动作完成后，动滑板32向远离固定板31方向移动，纸卷52即可直接进入包装阶段。

该种工艺利用了两个输送带的高度差，将纸卷由原来的横躺状态变为竖直状态。但在这个过程中，容易出现纸卷没有按照所设想的变为竖直状态，而是仍然横躺在输送带上的现象。更糟的是处于横躺状态而且还在水平面内发生一定角度的旋转，也即纸卷的轴向在输送平面内与输送方向形成一个角度。若是输送带的宽度较小，旋转后的纸卷就会很容易卡在输送带上，造成输送带无法正常工作。发生这种状况后，就需要立即人工将纸卷竖直放于输送带上。如此仍然需要人工作业，效率较低，更甚的还会使产线发生故障无法正常运作。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可以克服上述缺陷的压扁装置及压扁方法，利用该种压扁装置进行加工不仅工艺简单，且自动化程度高、生产效率高。

一种压扁装置，用于对圆柱状物料进行加工，包括：

第一输送带，用于沿第一输送方向输送圆柱状物料；

第二输送带，与第一输送带衔接，用于沿第二输送方向输送圆柱状物料，其中第二输送方向与第一输送方向垂直；

压包单元，与第二输送带衔接，用于压扁从第二输送带输送过来的圆柱状物料；

第一推包单元，设置在第一输送带与第二输送带衔接处，用于沿第一推动方向将圆柱状物料从第一输送带推送至第二输送带上，其中第一推动方向与第一输送方向垂直；