[发明专利]性能优良耐酸碱胶布

权利要求书

1.性能优良耐酸碱胶布，其特征是：它的橡胶原料组份及配比选择为1500型丁苯橡胶120～140份、氧化锌 2～4份、硬脂酸 2～2.2份、石蜡 2～2.2份、凡士林 4～6份、软化剂机油 20～40份、喷雾炭黑 75～85份、陶土 15～25份、硫磺 0.4～0.6份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N  1～1.2份、防老剂4010的中文名：N-苯基-N'-环己基对苯二胺，分子式：C15H18N2  1～1.2份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆，分子式：C6H12N2S4 1.9～2.1份。

2.根据权利要求1所述的性能优良耐酸碱胶布，其特征是：所述的橡胶原料组份及配比是1500型丁苯橡胶 120份、氧化锌 2份、硬脂酸 2份、石蜡 2份、凡士林 4份、软化剂机油 20份、喷雾炭黑 75份、陶土 15份、硫磺 0.4份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N  1份、防老剂4010的中文名：N-苯基-N'-环己基对苯二胺，分子式：C15H18N2  1份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆，分子式：C6H12N2S4  1.9份。

3.根据权利要求1所述的性能优良耐酸碱胶布，其特征是：所述的橡胶原料组份及配比是1500型丁苯橡胶 130份、氧化锌 3份、硬脂酸 2.1份、石蜡 2.1份、凡士林 5份、软化剂机油 30份、喷雾炭黑 80份、陶土 20份、硫磺 0.5份、 防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N  1.1份、防老剂4010的中文名：N-苯基-N'-环己基对苯二胺，分子式：C15H18N2 1.1份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆，分子式：C6H12N2S4  2份。

4.根据权利要求1所述的性能优良耐酸碱胶布，其特征是：所述的橡胶原料组份及配比是1500型丁苯橡胶 140份、氧化锌 4份、硬脂酸 2.2份、石蜡 2.2份、凡士林 6份、软化剂机油 40份、喷雾炭黑 85份、陶土 25份、硫磺0.6份、 防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N  1.2份、防老剂4010的中文名：N-苯基-N'-环己基对苯二胺，分子式：C15H18N2  1.2份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆，分子式：C6H12N2S4  2.1份。

5.这种性能优良耐酸碱胶布的生产方法：它的具体工艺步骤如下：

胶料生产

⑴按照具体配方比例称量各种配料；它的橡胶原料组份及配比选择为1500型丁苯橡胶120～140份、氧化锌 2～4份、硬脂酸 2～2.2份、石蜡 2～2.2份、凡士林 4～6份、软化剂机油 20～40份、喷雾炭黑 75～85份、陶土 15～25份、硫磺 0.4～0.6份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N  1～1.2份、防老剂4010的中文名：N-苯基-N'-环己基对苯二胺，分子式：C15H18N2  1～1.2份、促进剂TT的中文名：二硫化四甲基秋兰姆，分子式：C6H12N2S4 1.9～2.1份；组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按1千克；

⑵按照（1）的橡胶原料配比加入1500型丁苯橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后按照（1）的橡胶原料配比依次加入硫磺、防老剂D、防老剂4010、硫磺、硬脂酸、石蜡、凡士林混匀，辊距调到5mm后按照（1）的橡胶原料配比加入促进剂TT、软化剂机油、喷雾炭黑、碳酸钙混合均匀；

⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；

⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；

产品生产

⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼1分钟，倒卷2次；

⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160℃模具内加压10MPa,硫化15分钟，升模具时排气3次；

⑶硫化完成后开启模具，取出产品。