[发明专利]高强度衬模具用橡胶零件

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶领域，特别是涉及高强度衬模具用橡胶零件。 

背景技术

大型模具在生产时候要在底部垫橡胶底板进行缓冲，现有产品因强度不够导致垫板经常破裂。 

发明内容

本发明的目的是提供一种高强度衬模具用橡胶零件，它能尽量减少衬模具用橡胶破裂。 

本发明的技术方案是：提供一种高强度衬模具用橡胶零件，其特征是：它的橡胶原料组份及配方选择为40型丁腈橡胶120～140份、氧化锌2～5份、硬脂酸2～4份、DBP的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯 4～8份、硫磺1～2份、喷雾炭黑60～80份、促进剂D的中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N3  0.2～0.6份、防老剂RD的中文名：N-苯基-2-萘胺，分子式 C16H13N  5～6份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4  3～4份、促进剂NOBS1.1份、微晶蜡1.5份。 

    所述的橡胶原料组份及配比是40型丁腈橡胶120份、氧化锌2份、硬脂酸2份、喷雾炭黑60份、DBP的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯4份、硫磺 1份、促进剂D的中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N3 0.2份、防老剂RD的中文名：N-苯基-2-萘胺，分子式 C16H13N 5份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4    3份、促进剂NOBS1.1份、微晶蜡1.5份。 

所述的橡胶原料组份及配比是40型丁腈橡胶130份、氧化锌3份、硬脂酸 3份、喷雾炭黑70份、DBP的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯6份、硫磺 1.5份、促进剂D的中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N30.4份、防老剂RD的中文名：N-苯基-2-萘胺，分子式 C16H13N  5.5份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4  3.5份、促进剂NOBS1.1份、微晶蜡1.5份。 

所述的橡胶原料组份及配比是40型丁腈橡胶140份、氧化锌5份、硬脂酸4份、喷雾炭黑80份、DBP的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯8份、硫磺 2份、促进剂D的中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N3 0.6份、防老剂RD的中文名：N-苯基-2-萘胺，分子式 C16H13N 6份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4  4份、促进剂NOBS1.1份、微晶蜡1.5份。 

这种高强度衬模具用橡胶零件的生产方法： 

胶料生产

 ⑴按照具体配方比例称量各种配料；它的橡胶原料组份及配比选择为40型丁腈橡胶120～140份、氧化锌2～5份、硬脂酸2～4份、DBP的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯  4～8份、硫磺1～2份、喷雾炭黑60～80份、促进剂D的中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N3  0.2～0.6份、防老剂RD的中文名：N-苯基-2-萘胺，分子式 C16H13N  5～6份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4  3～4份、促进剂NOBS1.1份、微晶蜡1.5份,组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按1千克; 

    ⑵按照（1）的橡胶原料配比加入40型丁腈橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距3mm混炼2分钟后依次加入硫磺、促进剂D、氧化锌、硬脂酸、防老剂AH，辊距调到5mm加入促进剂DM、喷雾炭黑、促进剂NOBS、微晶蜡、DBP的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯)混合均匀；

    ⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；

    ⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；

产品生产

    ⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼1分钟，倒卷2次；

    ⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160℃模具内加压10MPa,硫化15分钟，升模具时排气3次；

    ⑶硫化完成后开启模具，取出产品。