[发明专利]歧化松香钠皂的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工松脂深加工技术领域，尤其是一种生产歧化松香钠皂的方法。 

背景技术

歧化松香钠皂，亦名歧化松香酸钠，歧化松香钠盐，阴离子表面活性剂-羧酸盐-松香酸盐，脱氢枞酸钠、二氢枞酸钠和四氢枞酸钠为主的混合物。其中脱氢枞酸钠为主要成分，具有优良的乳化、去污、润湿能力。歧化松香钠皂主要用于橡胶行业，用作合成丁苯、氯丁、丁腈橡胶和丙烯腈一丁二烯—苯乙烯工程塑料生产中乳液聚合的乳化剂，它可改善合成橡胶的粘性和可塑性；也可用于胶乳行业，用作丁苯胶乳等合成胶乳的乳化剂；还可在一些水溶性压敏胶黏剂产品上使用。 

现有的歧化松香钠皂主要是由歧化松香加氢氧化钠，经皂化反应而得，在皂化反应釜内加入的歧化松香一般是粒状或片状的歧化松香成品，这样在皂化反应釜内滴加氢氧化钠溶液进行皂化反应时，这些粒状或片状的歧化松香容易结块，使歧化松香与氢氧化钠溶液反应不全完，反应速度慢，影响反应后的歧化松香钠皂的品质。 

发明内容

本发明提供一种歧化松香钠皂及其生产方法，以解决现有方法生产的歧化松香钠皂品质不高的问题。 

本发明所提供的一种歧化松香钠皂的生产方法的技术方案是：包括将65%～68%重量的熔融的歧化松香液体与32%～35%重量的氢氧化钠溶液混合在皂化反应釜中进行皂化反应，皂化反应停止后，冷却后即得歧化松香钠皂；所述氢氧化钠溶液的浓度为20%～28%；所述皂化反应釜内温度为50°C～100°C；所述皂化反应的时间为30分钟～120分钟。 

 上述技术方案中，更为具体的方案可以是：将5%重量的氢氧化钠溶液放入皂化反应釜中进行加热，所述皂化反应釜内温度为80°C时，同时缓慢加入68%重量的熔融的歧化松香液体与27%重量的氢氧化钠溶液，搅拌，经皂化反应30分钟～40分钟后即可；所述氢氧化钠溶液的浓度为20%。 

本方法采用熔融的歧化松香液体加入氢氧化钠，使歧化松香液体与氢氧化钠溶液充分接触，使反应较完全，加快了反应速度，也提高了反应生成物的品质；在加上通过优化皂化温度、时间、pH值来提高歧化松香钠皂的品质，及提高反应收率，使如本发明得出的歧化松香钠皂品质较高。 

具体实施方式

实施例一： 

将0.05吨28％氢氧化钠溶液放入反应釜中进行加热搅拌，当皂化反应釜内的温度达到50℃时，同时、缓慢加入0.67吨歧化松香与0.28吨28%氢氧化钠溶液，使其皂化，调整速度让两样原料同时加完后继续反应皂化30分钟后开始取样分析，110分钟时取样分析合格，停止反应，冷却至60℃出料获得1吨71.8%固含量的歧化松香钠皂。

实施例二： 

将0.05吨24％氢氧化钠溶液放入反应釜中进行加热搅拌，当皂化反应釜内的温度达到80℃时，同时、缓慢加入0.66吨歧化松香与0.29吨24%氢氧化钠溶液，使其皂化，调整速度让两样原料同时加完后继续反应皂化30分钟后开始取样分析，80分钟时取样分析合格，停止反应，冷却至60℃出料获得1吨69.9%固含量的歧化松香钠皂。

实施例三： 

将0.05吨20％氢氧化钠溶液放入反应釜中进行加热搅拌，当皂化反应釜内的温度达到100℃时，同时、缓慢加入0.65吨歧化松香与0.3吨20%氢氧化钠溶液，使其皂化，调整速度让两样原料同时加完后继续反应皂化30分钟后开始取样分析，40分钟时取样分析合格，停止反应，冷却至60℃出料获得1吨68.2%固含量的歧化松香钠皂。

以上三个实施例的检测指标如下表：

 从上表可以看出，用本方法生产的歧化松香钠皂，其检测指标达到或接近理想指标，满足客户的需求。