[发明专利]电磁炉用钎焊复合锅制造方法

权利要求书

1.一种电磁炉用钎焊复合锅制造方法，其特征在于：所述的制造方法包括原料制备，锅底钎焊复合及整体定型三道工序；

其中所述的原料制备工序为：不锈钢锅身（5）的落料，拉伸，修边，成型后清洗；铝片（4）的落料，清洗；内不锈铁包底片（3）的落料，成型，清洗；外铜包底片（2）的落料，镀镍，成型，清洗；不锈铁底片（1）的落料，清洗；

其中所述的锅底钎焊复合工序为：1）在铝片（4）上下两面均匀涂抹钎剂，钎剂由水和钎剂粉按照比例混合均匀，钎剂粉占70%-80%；水占20%-30%，然后用网筛在铝片的两面均匀的撒上不锈铁钎料粉后与锅身拼合；2）将内不锈铁包底片（3）安装在铝片（7）外，再将钎剂均匀涂刷在内不锈铁包底片（3）的外表面，并均匀的撒上铜钎料粉，然后将外铜包底片（2）安装在内不锈铁包底片（3）外，再将钎剂均匀涂刷在不锈铁包底片（3）的外表面，然后用网筛在铜包底片的外表面均匀的撒上不锈铁钎料粉后与不锈铁底片（1）拼合，最后置于钎焊机模具内焊接；

其中所述的整体定型工序为：将上述通过钎焊机焊接的锅具置入水冷定型机模具内挤压定型。

2.根据权利要求1所述的电磁炉用钎焊复合锅制造方法，其特征在于：所述的锅底钎焊复合工序中，钎焊机加热温度800-1000℃，加热时间为15-30秒。

3.根据权利要求1所述的电磁炉用钎焊复合锅制造方法，其特征在于：所述的锅底钎焊复合工序中，钎焊机使用的模具为导热石墨复合材料模具。

4.根据权利要求1所述的电磁炉用钎焊复合锅制造方法，其特征在于：所述的整体定型工序中，水冷定型机下压加50-70吨压力，再喷水冷却到常温，取出产品检验质量。