[发明专利]石子煤正压气力输送装置有效

专利信息
申请号: 201210501933.X 申请日: 2012-11-29
公开(公告)号: CN102923482A 公开(公告)日: 2013-02-13
发明(设计)人: 潘仁湖;张进明;邱生祥;江兴涛;吴亮斌;廖精华;罗跃嘉 申请(专利权)人: 福建龙净环保股份有限公司
主分类号: B65G53/04 分类号: B65G53/04;B65G53/34;B65G53/40;B65G53/56;B65G53/66
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 魏晓波
地址: 364000 福*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 石子 正压 气力 输送 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及物料正压气力输送技术领域,涉及一种火力发电厂中磨煤机的配套设备,特别是涉及一种对磨煤机产生的石子煤进行清理和输送的石子煤正压气力输送装置。

背景技术

燃煤火电厂中,磨煤机制粉设备排出的石子煤堆积比重较大,一般在2×103kg/m3~3×103kg/m3,石子煤颗粒粗细不均匀,形状也不规则,一般为10mm~80mm不等,其中小于60mm的颗粒占90%以上,可以按照石子煤粒径大小将之分为常规粒径石子煤和大粒径石子煤。

目前燃煤发电厂对石子煤的处理方式主要可分为机械输送、水力输送、人工清理、简易机械处理和气力输送。

现有技术中对石子煤采用的正压气力输送装置主要包括连接在磨煤机石子煤排放口的石子煤收集箱体、连接在石子煤收集箱体底部的常规粒径石子煤发送器;石子煤收集箱体内设置筛分网,筛分网将石子煤收集箱体分为上腔体和下腔体两部分,石子煤收集箱体上腔体的侧壁设有大粒径石子煤排放口及排放阀;常规粒径石子煤发送器包括输送仓泵、与输送仓泵出口连接的出料弯头、与出料弯头连接的助吹器以及与助吹器连接的出料阀,出料阀与输送管道连接;在石子煤输送仓泵顶部、出料弯头中部和下部以及助吹器上分别设有压缩空气进气装置,出料弯头下部进气管插入出料弯头内部预定长度。

在工作时,磨煤机石子煤排放口排放的石子煤经石子煤收集箱内的筛分网滤除大颗粒石子煤后,常规粒径石子煤进入输送仓泵,由出料弯头中部、出料弯头下部压缩空气进气带出输送仓泵进入助吹器,再由助吹器压缩空气进气进行输送,通过输送管道输送至石子煤终端仓。

石子煤收集箱排放的大粒径石子煤需要采用人工清理或简易机械处理。

上述石子煤正压气力输送装置在实际使用中存在以下技术问题:

第一,人工清理大粒径石子煤存在运行人员劳动强度大、对锅炉房内造成污染、不利于生产管理等缺陷;简易机械处理大粒径石子煤较之人工清理虽然可以节省劳力,但是清理车辆进出锅炉房时存在设备及巡检人员的安全隐患,需要露天堆放及第二次装车外运,同样会造成环境污染。

第二,如果不及时排放大粒径石子煤,则大粒径石子煤容易堵在筛分网上及筛孔内,使常规粒径石子煤无法通过筛网,从而需要人工频繁清理筛分网上的大粒径石子煤,在清理过程中大量的常规粒径石子煤也会随之排出,加大劳动强度,造成环境污染。

第三,没有相应的输送管道清堵装置及清堵措施,在实际运行中,一旦发生堵管,只能停止输送,进行人工清堵。

因此,如何提供一种石子煤正压气力输送装置,实现石子煤完全气力输送自动处理,使输送过程密闭无污染,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种石子煤正压气力输送装置,该输送装置可以实现石子煤完全气力输送自动处理,使输送过程密闭无污染。

为解决上述技术问题,本发明提供一种石子煤正压气力输送装置,包括多个石子煤收集装置和多个与所述石子煤收集装置连接的常规粒径石子煤发送器,还包括多个与所述石子煤收集装置连接的大粒径石子煤发送器,所述大粒径石子煤发送器通过大粒径输送支管和大粒径输送总管与石子煤终端仓连接。

优选地,所述大粒径石子煤发送器包括大粒径输送仓泵和与所述大粒径输送仓泵下端连接的大粒径出料弯头,所述大粒径出料弯头的中部和下部分别设有与进气管路连接的进气口和进气喷嘴;所述大粒径输送仓泵通过大粒径出料管与所述石子煤收集装置的大粒径石子煤排放口连接,所述大粒径出料弯头通过大粒径出料阀与所述大粒径输送支管连接。

优选地,所述大粒径输送仓泵包括筒体和固接在所述筒体下方的偏心锥体,所述偏心锥体的出口与所述大粒径出料弯头的入口连接。

优选地,所述进气喷嘴的中心线与所述大粒径出料阀、所述大粒径输送支管的中心线在同一轴线上。

优选地,所述大粒径出料管的末端连接有大粒径石子煤故障检修排放阀。

优选地,所述大粒径输送支管的起始端设有大粒径压力表和大粒径压力变送器。

优选地,所述大粒径输送总管末端和常规粒径输送总管末端分别设置有清堵装置。

优选地,所述清堵装置包括清堵阀、清堵气调压阀和清堵气阀;所述清堵阀安装在输送总管末端进入所述石子煤终端仓前,所述清堵气调压阀和所述清堵气阀与进气管道连接且位于所述清堵阀前端,所述清堵气调压阀位于所述清堵气阀前端。

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