[发明专利]电池检测机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电池检测机。

背景技术

在电池产业中，一般电池检测有手动和脚动，将单颗电池从盒子里取出来，按照正负极的方向放入手动或脚动设备里进行检测，再放入盒子里，然后再进行绝缘纸贴付，绝缘纸贴付也是用手一个一个贴付于电池，这样工序和人员都比较浪费，人工贴付时，基准和位置很难把握，可能会造成不良，需要重工，导致人员和工时浪费，增加成本。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种电池检测机。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

电池检测机，其特征在于：包括机架，所述机架的前端设置有通过伺服电机驱动定距输送的输送带，所述输送带分为待测区域、检测区域和收料区域，所述输送带的待测区域和收料区域上方各设置有一传送轨道，每个所述传送轨道的一端上各设置有一转接治具，所述输送带的待测区域和收料区域的后端分别设置有送料盒和收料盒，各区域内的所述转接治具通过传送轨道与各区域内的送料盒和收料盒相配合，所述检测区域内设置有检测装置，所述收料区域的上方设置有固定冲孔绝缘纸装置，所述机架上设置有控制装置。

进一步地，上述的电池检测机，其中，检测区域内设置有排次品装置，还安装有与拍次品装置相匹配的次品放置盒。

本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

本发明只需将料盒人工放置后就可以进行之后工序直至完成，有效的节约了时间，同时可以进行自动绝缘纸贴付，且正确率高，节省人员，提高品质；对电池绝缘纸贴付时是通过设备进行冲孔，降低原材料的成本，由设备进行绝缘纸贴付还可以减少不良率，降低成本。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1：本发明的构造示意图；

图2：本发明的左视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，电池检测机，包括机架1，机架1的前端设置有通过伺服电机驱动定距输送的输送带8，输送带8分为待测区域、检测区域和收料区域，输送带8的待测区域和收料区域上方各设置有一传送轨道7，每个传送轨道7的一端上各设置有一转接治具3，输送带8的待测区域和收料区域的后端分别设置有送料盒2和收料盒5，各区域内的转接治具3通过传送轨道7与各区域内的送料盒2和收料盒相5配合，检测区域内设置有检测装置，收料区域的上方设置有固定冲孔绝缘纸装置6，机架1上设置有控制装置4，检测区域内设置有排次品装置，还安装有与拍次品装置相匹配的次品放置盒。

具体应用时，首先通过人工将电池放置于送料盒2中，然后通过控制装置4启动，待测区域内的转接治具3通过传送轨道7将放置在送料盒2中的电池自动吸附然后通过转接治具3对电池进行转向使电池水平放置，接着在推入输送带8上，通过伺服电机驱动定距输送的输送带8输送至检测区域内进行检测，由检测区域内的检测装置对电池进行检测，然后反应于控制装置4上，接着通过控制装置4设定的数值对检测后的电池进行对比，得出结果将不良的电池通过排次品装置自动排除于次品放置盒中，对于良品的电池，输送带8继续定距输送至收料区域内的固定冲孔绝缘纸装置6处，进行绝缘纸贴付和冲孔，最后由收料区域内的转接治具3对良品的电池进行夹取，接着通过转接治具3将电池竖直放置通过传送轨道7放置于收料盒5中，其中绝缘纸的废纸进入机架1的内部，通过人工收取废纸。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。