[发明专利]铁压板连续模

说明书

技术领域

本发明涉及一种铁压板加工模具，尤其涉及一种铁压板连续模。

背景技术

铁压板是一种由金属料片制成的槽型板件，通过两平行边向同侧弯折构成槽型的两侧壁，其侧壁沿槽的两端分别缩进，其槽底中部向槽内侧凸起形成与两侧壁平行的凸筋，一般以条形料片为原材料采用冷冲压成型的放法加工，需经过切断工序加工毛坯，再将毛坯经拉延、切边和翻边工序加工成型，现有技术中铁压板一般分序加工，不仅设备利用率低、加工效率低，而且工件需多次装夹定位，误差累积大，加工出产品尺寸精度低，废品率高。

因此，为解决上述问题，需要一种用于加工铁压板的连续模，以提高设备利用率和加工效率，同时保证产品质量，降低废品率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种铁压板连续模，沿送料方向依次设有拉延工位、切边工位Ⅰ、切边工位Ⅱ、翻边工位和落料切断工位，可配合自动送料机将条形料片在一台压机的带动下依次进行凸筋拉延、槽壁缩进部分切除、翻边成槽和落料切断，落料切断加工前料片连接为整体并沿同一轨迹进入各工位，与传统的分序加工相比，可提高设备利用率和加工效率，并且加工出产品结构统一，利于保证产品尺寸精度，提高产品质量。

本发明的铁压板连续模，包括上模组件和下模组件，所述上模组件和下模组件沿送料方向依次设有拉延工位、切边工位Ⅰ、切边工位Ⅱ、翻边工位和落料切断工位。

进一步，还包括用于料片导正的导正组件，所述导正组件包括设于拉延工位的用于对料片进行冲孔的冲头Ⅰ和至少设于切边工位Ⅰ与所述冲头Ⅰ所加工的孔相对应的导正针Ⅰ；

进一步，所述冲头Ⅰ设于拉延工位进料侧用于对料片连接带进行冲孔，其直径不大于所述连接带对应冲孔处的宽度；

进一步，所述冲头Ⅰ设于拉延工位进料侧用于对料片连接带对应所述落料切断工位的切断处进行冲孔；

进一步，所述切边工位Ⅰ、切边工位Ⅱ和翻边工位的进料侧均设有与所述冲头Ⅰ所加工的孔相对应的导正针Ⅰ；

进一步，所述导正组件还包括设于拉延工位进料侧用于对料片连接带对应所述切边工位的切边处进行冲孔的冲头Ⅱ；所述切边工位Ⅰ的进料侧设有与所述冲头Ⅱ所加工的孔相对应的导正针Ⅱ；

进一步，所述上模组件包括自上至下连接于一体的上模座、上垫板、公夹板、脱料板垫板和脱料板以及竖直抵于上垫板底面固定并穿过所述公夹板、脱料板垫板和脱料板对应设于拉延工位的拉延块、设于切边工位Ⅰ和切边工位Ⅱ的上切块、设于翻边工位的压块和设于落料切断工位的上切刀，所述公夹板和上垫板固定于上模座，脱料板与脱料板垫板固定于一体并沿竖直滑动连接于上模座，位于上模座与脱料板垫板之间设有用于为脱料板垫板提供向下的弹力的弹性件；所述下模组件包括包括自下至上固定于一体的下模座、下垫板和下模板，所述下模板对应拉延块设有拉延槽、对应上切块设有下切块、对应压块设有压槽、对应上切刀设有下切刀并且下模板的切边工位Ⅰ、切边工位Ⅱ和翻边工位对应拉延工位加工的凸筋设有让位沉槽，所述下切块和下切刀竖直穿过下模板抵于下垫板顶面固定，下模座和下垫板对应下切块和下切刀设有废料孔，下模组件还包括沿拉延工位、切边工位Ⅰ和切边工位Ⅱ布置的多个浮升销，所述浮升销竖直穿过下模板并且呈双排排布，所述脱料板底面与浮升销一一对应设有沉孔；

进一步，所述冲头Ⅰ和冲头Ⅱ竖直穿过公夹板、脱料板垫板和脱料板抵于上垫板底面固定，下模板对应冲头Ⅰ设有与之配合进行冲孔加工的冲块Ⅰ、对应冲头Ⅱ设有与之配合进行冲孔加工的冲块Ⅱ；所述冲块Ⅰ、冲块Ⅱ、导正针Ⅰ和导正针Ⅱ竖直穿过下模板抵于下垫板顶面固定，下垫板及下模座对应冲块Ⅰ和冲块Ⅱ设有废料孔；

进一步，位于上模组件和下模组件之间还设有用于对上模组件进行竖直导向的导向柱，所述导向柱抵于上垫板底面固定并穿过所述公夹板、脱料板垫板和脱料板伸出，所述下模板上对应导柱设有导套。

本发明的有益效果是：本发明的铁压板连续模，沿送料方向依次设有拉延工位、切边工位Ⅰ、切边工位Ⅱ、翻边工位和落料切断工位，可配合自动送料机将条形料片在一台压机的带动下依次进行凸筋拉延、槽壁缩进部分切除、翻边成槽和落料切断，落料切断加工前料片连接为整体并沿同一轨迹进入各工位，与传统的分序加工相比，可提高设备利用率和加工效率，并且加工出产品结构统一，利于保证产品尺寸精度，提高产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1为铁压板结构示意图；

图2为图1中A-A处剖视图；

图3为本发明结构示意图；