[发明专利]一种机床刀具支撑机构有效
| 申请号: | 201210500963.9 | 申请日: | 2012-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN102990410A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
| 发明(设计)人: | 童向荣;王振;陈启云;李慧军;由毅;赵福全 | 申请(专利权)人: | 浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司;浙江吉利汽车研究院有限公司;浙江吉利控股集团有限公司 |
| 主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 北京智汇东方知识产权代理事务所(普通合伙) 11391 | 代理人: | 郭海彬;范晓斌 |
| 地址: | 311228 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 机床 刀具 支撑 机构 | ||
技术领域
本发明涉及机床加工领域,特别是涉及一种机床刀具支撑机构。
背景技术
在零件的加工过程中,经常会出现直径较大且加工深度也较深的孔,例如发动机缸体的曲轴孔加工、缸盖凸轮轴孔的加工等,那么所需的加工刀具长度相应的也就较长。在工件加工过程中,尤其是机床处于换装工件或机床停止期间以及加工过程中刀具退回到原位的状态下时,由于刀具在主轴外悬伸较长,并且刀具重量较重,因此长时间的刀具悬置,会使得刀具在自身重力的影响下出现挠曲变形等情况,影响后续工件的加工精度。
要解决刀具由于长时间悬置而产生挠曲变形,从而影响刀具的加工精度的问题,就需要机床处于上述状态时,设计相应的对刀具进行支撑的机构。
发明内容
本发明的目的是提供一种机床刀具的支撑机构,特别是当机床处于换装工件或机床停止期间以及加工过程中刀具退回到原位的状态下时,刀具的支撑机构。
为了实现上述发明目的,本发明提供了一种机床刀具支撑机构,所述支撑机构包括:
活动底座,设置在刀具的底侧并朝向所述刀具做伸缩运动;
支撑件,设置在所述活动底座上靠近所述刀具的一端;
在所述活动底座伸出到最高位置,所述支撑件将所述刀具支撑在水平轴线上。
可选地,上述的装置中,所述活动底座固定安装在位于所述刀具底侧的机床夹具体上。
可选地,上述的装置中,所述活动底座位于所述刀具垂直下方并固定安装在所述刀具垂直下方的机床夹具体上。
可选地,上述的装置中,所述活动底座为油缸,所述油缸的缸筒固定安装在所述机床夹具体上,所述油缸的活塞杆朝向所述刀具并与所述支撑件连接。
可选地,上述的装置中,所述支撑件包括滚轮支架和滚轮,所述滚轮通过销轴和轴承安装在所述滚轮支架上,所述滚轮支架与所述活动底座固定连接。
可选地,上述的装置中,所述滚轮包括左侧支撑斜面、右侧支撑斜面和中心凹槽;所述滚轮为以所述中心凹槽的竖直中心线呈轴对称的结构;
在所述活动底座伸出到最高位置,所述左侧支撑斜面与所述刀具接触,所述右侧支撑斜面与所述刀具接触。
可选地,上述的装置中,所述滚轮与所述刀具的支撑点到所述刀具的悬臂根部的距离,为所述刀具的悬臂长度的1/2至4/5。
可选地,上述的装置中,所述滚轮与所述刀具的支撑点到所述刀具的悬臂根部的距离,为所述刀具的悬臂长度的2/3。
可选地,上述的装置中,所述油缸通过油缸支架固定安装在所述机床夹具体上;所述油缸支架包括相互垂直的固定端和夹持端,所述固定端与所述机床夹具体固定连接,所述夹持端用于固定所述油缸。
可选地,上述的装置中,所述支撑机构侧面还设有开关板,所述开关板上安装有两个用于控制所述活动底座伸缩运动的感应开关,所述两个感应开关之间的距离等于所述活动底座伸缩运动的距离。
本发明至少存在以下技术效果:
1)、本发明通过设置在刀具底侧的活动底座的伸缩运动,带动与其连接的支撑件运动,能够使得支撑件与刀具接触并支撑刀具,解决了刀具由于长时间悬置而产生挠曲变形,从而影响刀具的加工精度的问题;
2)、本发明的活动底座与支撑件是设置刀具垂直下方,即与重力方向相反,更好的起到支撑刀具、防止因为长时间悬置导致刀具变形的作用;
3)、本发明活动底座采用油缸,结构简单,操作方便;
4)、本发明支撑件包括滚轮支架以及通过销轴和轴承设置在所述滚轮支架上的滚轮,通过滚轮与刀具接触并支撑刀具,使得整体结构简单;
5)、本发明的滑轮由左侧支撑斜面、右侧支撑斜面和中心凹槽组成,这样的结构与刀具需要支撑处形状相匹配,使得支撑更稳固,并且可以避免支撑过程中对刀具的损坏;
6)、本发明中滑轮与刀具的支撑点到所述刀具的悬臂根部的距离为所述刀具的悬臂长度的1/2至4/5,使得支撑位置更合理,达到更好的支撑效果;
7)、本发明油缸支架采用由相互垂直焊接的固定端和夹持端组成,使得油缸安装和拆卸方便且更牢固;
8)、本发明采用设置在开关板上的两个感应开关来对油缸活塞杆的伸缩位移做准确的定位,活塞杆的伸缩量不大于两个感应开关之间的距离,使得油缸的伸缩控制更安全和智能化,成本低,并且避免油缸伸得过长损坏刀具。
附图说明
图1为本发明支撑机构的结构示意图,也是支撑机构处于支撑状态时各部件与机床刀具的相对位置示意图;
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