[发明专利]一种介孔氧化铝及其制备方法

权利要求书

1.一种介孔氧化铝的制备方法，包括以下步骤：

（1）将含有氧化铝的矿物资源除杂，并将铝转化为偏铝酸盐，与杂质离子分离，用酸调节pH，得到沉淀，收集沉淀物质并作为铝源；

（2）将步骤（1）得到的沉淀物、模板剂和水按物质的量比为1:(0.02~0.5):(20~70)混合，调节pH为3~10，在20~120℃陈化至少6小时，其中所述模板剂为曲拉通X-100和/或十六烷基三甲基溴化铵；

（3）将步骤（2）陈化后得到的混合物除杂，得到固体产物，然后在450~950℃焙烧至少1.5小时，得到介孔氧化铝。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（1）包括：

（11）将含有氧化铝的矿物资源粉碎至粉体，焙烧；

（12）采用酸液对焙烧后的粉体浸取，分离液相和固相；

（13）在步骤（12）得到的液相中加入碱，去除沉淀物，得到偏铝酸盐溶液；

（14）调节pH，使偏铝酸盐沉淀，对沉淀物除杂，得到的沉淀物作为铝源。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述含有氧化铝的矿物资源为高岭土、珍珠陶土、膨润土、叶腊石、蒙脱石、迪凯石、埃洛石、矸子土、粘土或煤矸石中的1种或至少2种的组合；

优选地，步骤（11）所述粉体粒度为小于150目，特别优选小于200目；

优选地，步骤（11）所述焙烧温度为450~1000℃，进一步优选为470~950℃，特别优选为500~900℃；

优选地，步骤（11）所述焙烧时间为至少0.1小时，进一步优选为0.1~8小时，更优选为0.1~6小时，特别优选为0.1~4小时。

4.如权利要求2或3任一项所述的方法，其特征在于，步骤（12）所述分离为过滤；

优选地，步骤（12）所述酸为盐酸、硫酸或硝酸中的1种或至少2种的组合；

优选地，步骤（12）所述浸取温度为50~150℃，进一步优选为60~130℃，特别优选为70~120℃；

优选地，步骤（12）所述浸取时间为至少0.5小时，进一步优选为0.8~10小时，特别优选为1~6小时。

5.如权利要求2-4任一项所述的方法，其特征在于，步骤（13）通过过滤去除沉淀物；

优选地，步骤（13）所述碱为氢氧化钠和/或氢氧化钾。

6.如权利要求2-5任一项所述的方法，其特征在于，步骤（14）所述除杂为过滤，然后洗涤沉淀物；

优选地，步骤（14）所述调节pH的终点为7~9。

7.如权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，步骤（2）所述模板剂为曲拉通X-100或十六烷基三甲基溴化铵；

优选的，步骤（2）所述沉淀物、模板剂和水的物质的量比为1:(0.04~0.4):(25~65)，特别优选为1:(0.06~0.3):(30~60)。

8.如权利要求1-7任一项所述的方法，其特征在于，步骤（2）所述pH为3.5~9.5，特别优选为4~9；

优选的，步骤（2）所述陈化温度为25~110℃，特别优选为30~100℃；

优选的，步骤（2）所述陈化时间为8~90小时，特别优选为10~72小时；

优选地，步骤（2）所述水为去离子水；

优选地，步骤（2）调节pH的同时进行搅拌。

9.如权利要求1-8任一项所述的方法，其特征在于，步骤（3）所述除杂依次包括过滤，洗涤，干燥；

优选地，步骤（3）所述焙烧温度为480~900℃，进一步优选为500~800℃，特别优选为550~700℃；

优选地，步骤（3）所述焙烧时间为1.8~8小时，特别优选为2~6小时。

10.一种介孔氧化铝，其特征在于，所述介孔氧化铝由权利要求1-9任一项所述的方法制备。