[发明专利]一种端盖加工工艺无效
申请号: | 201210500355.8 | 申请日: | 2012-11-30 |
公开(公告)号: | CN103028907A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 高俊;邵光勇 | 申请(专利权)人: | 苏州市意可机电有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 张一鸣 |
地址: | 215106 江苏省苏州市吴中区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及端盖加工领域,特别是涉及一种端盖加工工艺。
背景技术
端盖在机械工业中有着广泛的应用,端盖的质量直接影响到机械的运行,现今的端盖结构复杂,尺寸和孔位精度要求高,传统的加工工艺涉及到多次定位,存在着定位误差,达不到设计要求,加工工艺繁琐,合格率低,生产效率低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种端盖加工工艺,能够提高加工精度,减小钻孔难度,提升产品合格率和生产效率。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种端盖加工工艺,包括:第一步,下料:在锯床上将铝管按图纸尺寸锯割成小段铝管;第二步,精车:在数控车床上按图纸尺寸精车铝管的端面、外圆和内孔,并倒角;第三步,精铣:按图纸尺寸精铣铝管侧边的圆形凹槽和铝管端面的定位槽;第四步,钻孔:用专用工装装夹工件,在工件上钻定位孔;第五步,去毛刺:去除工件所有翻边毛刺;第六步,表面处理:将工件黑色阳极化处理。
本发明的有益效果是:本发明能够提高孔位精度,提升产品合格率和生产效率。
附图说明
图1是本发明一种端盖加工工艺下料工序后工件的示意图;
图2是所示一种端盖加工工艺中精车工序后工件的示意图;
图3是所示一种端盖加工工艺中精铣工序后工件的示意图;
图4是所示一种端盖加工工艺中钻孔工序后工件的示意图;
图5是所示一种端盖加工工艺中去毛刺工序后工件的示意图;
图6是所示一种端盖加工工艺中表面处理工序后工件的示意图;
附图中各部件的标记如下:1、圆形凹槽;2、定位槽;3、定位孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图6,本发明实施例包括:
一种端盖加工工艺,包括:第一步,下料:在锯床上将铝管按图纸尺寸锯割成小段铝管;第二步,精车:在数控车床上按图纸尺寸精车铝管的端面、外圆和内孔,并倒角;第三步,精铣:按图纸尺寸精铣铝管侧边的圆形凹槽1和铝管端面的定位槽2;第四步,钻孔:用专用工装装夹工件,在工件上钻定位孔3;第五步,去毛刺:去除工件所有翻边毛刺;第六步,表面处理:将工件黑色阳极化处理。本发明能够提高孔位精度,减小钻孔难度,提升产品合格率和生产效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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