[发明专利]一种焊接金属波纹管保护器及其制备工艺

权利要求书

1.一种焊接金属波纹管保护器，其特征在于：该保护器包括大波纹管组、小波纹管组、护轴管、环形盖板、定位套和护轴管端节；其中：大波纹管组与小波纹管组套装于护轴管上，大波纹管组的一端焊接于护轴管端节上，护轴管端节护轴管的一端通过螺纹连接；小波纹管组的一端焊接于定位套上，定位套设置于护轴管的另一端，大波纹管组的另一端与小波纹管组的另一端通过环形盖板相连接。

2.根据权利要求1所述的焊接金属波纹管保护器，其特征在于：所述护轴管端节与护轴管上设置与外界相连通的孔。

3.根据权利要求1所述的焊接金属波纹管保护器，其特征在于：所述大波纹管组由若干个大波纹管通过支撑板焊接在一起，所述小波纹管组由若干个小波纹管通过支撑板焊接在一起。

4.根据权利要求3所述的焊接金属波纹管保护器，其特征在于：所述大波纹管的数量优选为3个，所述小波纹管的数量优选为2个。

5.根据权利要求3所述的焊接金属波纹管保护器，其特征在于：所述大波纹管的内径范围为90-100mm，外径范围为110-118mm；所述小波纹管的内径范围为42-50mm，外径范围为60-70mm。

6.根据权利要求1所述的焊接金属波纹管保护器，其特征在于：所述焊接金属波纹管膨胀器材质为316L。

7.根据权利要求6所述的焊接金属波纹管保护器，其特征在于：所述大波纹管及小波纹管其波形设计成S形。

8.根据权利要求1-7任一所述的焊接金属波纹管保护器的制备工艺，其特征在于：步骤如下：

1）膜片冲制：按所需规格冲制大波纹管和小波纹管的上、下膜片；

2）焊接：首先把相对应的上、下膜片各一片组成一对，沿内边缘焊接环缝形成一个组元，然后再将若干个组元串在一起，沿外边缘焊接环缝制成焊接波纹管；

3）时效处理：将焊接后的波纹管在真空条件下进行时效处理，其中：时效温度为350～400℃，真空压力值为-0.9~-1MPa，处理时间4小时以上；

4）组装：将若干个个大波纹管分别通过支撑板焊接起来形成大波纹管组，大波纹管组的一端与护轴管端节焊接；将若干个个小波纹管分别通过支撑板焊接起来形成小波纹管组，小波纹管组的一端与护轴管定位套焊接，最后将护轴管端节与护轴管配合螺纹旋紧，大、小波纹管组中间用环形盖板焊接起来。

9.根据权利要求8所述的焊接金属波纹管保护器的制备工艺，其特征在于：所述焊接为微束等离子焊接方式，其工艺参数为：波纹管焊接速度为1.4-1.8r/min，电流值为2.5-3A。