[发明专利]防回流装置及具有该防回流装置的散热装置和电子设备

说明书

技术领域

本发明属于电子设备结构技术领域，尤其涉及一种防回流装置及具有该防回流装置的散热装置和电子设备。

背景技术

电子设备中包含各种电子元器件，在设备工作过程中，这些电子器件会产生热量，导致器件温度升高。当器件温度超过一定值时，将会导致过热损坏或功能异常。因此，必须采取合适的冷却方式，将器件的工作温度控制在合适范围内。

目前，最常见的冷热方式为风冷，就是在设备机箱内安装风扇，驱动空气流经器件（或其散热器）的发热表面，借由对流换热将器件发热传递给空气排出机箱。

为了获得较大的冷却空气流量，通常需采用多个风扇并联散热。这种散热方式通常面临单风扇失效的风险。以机架式服务器为例，在该类设备中，通常采用风扇吹风散热，各个风扇基本都是对其直接下游的器件提供散热，一旦有单个风扇失效，失效风扇直接下游的器件会得不到足够的冷却气流，从而遭遇散热问题；更严重的是，由于风扇下游的器件区气流阻力较大，在风扇失效停转后，相邻风扇送出的空气会选择反向经过气流阻力较小的失效风扇，从而在失效风扇与其相邻风扇之间造成气流短路，进一步造成风扇下游器件区的冷却空气流量减少，造成更大面积的散热问题。

现有技术中，针对单风扇失效的常用解决方案为采用双层风扇替代单层风扇，双层的两个风扇同时失效的概率要小得多，但是这种方案会使风扇数量和功耗都增加一倍，应用成本很高、功耗高、噪音大，而且不能从根本上杜绝单风扇失效的影响。

另外，现有技术中也有采用百叶窗型防回流装置和薄膜型防回流装置。

百叶窗型防回流装置其主要存在下列缺点：

1、叶片在开启后处于风扇的出风面积内，会阻塞风道，增加风扇的送风阻力。

2、叶片会发生抖动，气流经过时会引起再生噪声。

薄膜型防回流装置其主要存在下列缺点：

1、薄膜叶片在开启后仍然处于风扇的出风面积内，会阻塞风道，增加风扇的送风阻力。

2、在风速较高时，薄膜叶片承受较大风力作用，容易撕裂失效。

3、风扇为周期性的旋转出风，薄膜叶片材质较轻，容易产生无规律性的噪声。

综上，现有技术中的防回流装置，其主要存在送风阻力大、噪音大、可靠性差的缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种防回流装置及具有该防回流装置的散热装置和电子设备，其防回流装置送风阻力小、噪音小、可靠性高。

第一方面，本发明提供了一种防回流装置，包括底座和防回流叶片组，所述防回流叶片组包括多个可相向收拢及展开的叶片，所述叶片的根部转动连接于所述底座，且各所述叶片呈环形排列；沿所述叶片环形排列的方向，各所述叶片依次与相邻的叶片交叠设置。

结合第一方面，作为第一种可能实现的方式，所述叶片具有第一叶面和第二叶面，其中一个叶片的第一叶面搭接于与该叶片相邻一侧的叶片的第二叶面，该叶片的第二叶面搭接于与该叶片相邻另一侧的叶片的第一叶面。

结合第一方面，作为第二种可能实现的方式，所述防回流装置还包括转动连接件，所述叶片通过所述转动连接件转动连接于所述底座。

结合第二种可能实现的方式，作为第三种可能实现的方式，所述转动连接件为铰链，所述铰链包括本体和转轴，所述本体固定连接于所述底座，所述本体设置有多个，多个所述本体环形排列设置，所述转动轴连接于所述本体，所述叶片的根部连接于所述转动轴。

结合第三种可能实现的方式，作为第四种可能实现的方式，所述转轴呈环形，其固定连接在各环形排列的本体上。

结合第三种可能实现的方式，作为第五种可能实现的方式，所述叶片的根部一体成型有套筒部，所述套筒部套设于所述转轴上。

结合第一方面及第一至五种中任一可能实现的方式，作为第六种可能实现的方式，所述叶片的横断面呈弧形。

结合第一方面及第一至五种中任一可能实现的方式，作为第七种可能实现的方式，沿所述叶片一端的根部至所述叶片的另一端，所述叶片的宽度逐渐递增。

结合第一方面及第一至五种中任一可能实现的方式，作为第八种可能实现的方式，所述铰链上或者所述底座上设置有用于使所述叶片展开的弹性件。

结合第一方面及第一至五种中任一可能实现的方式，作为第九种可能实现的方式，所述防回流装置底座上叶片组收拢后形成的空间内设置有消声装置。

第二方面，本发明提供了一种散热装置，包括风扇，所述风扇的出风方向上设置有第一方面及第一至九种可能实现的方式中任一种所述的防回流装置。