[发明专利]一种中碱玻璃纤维直接纱浸润剂及其制备方法

权利要求书

1.一种中碱玻璃纤维直接纱浸润剂，其特征在于包括占浸润剂总质量百分比的以下各组分：

偶联剂0.2～0.4%

润滑剂A  0.6～1.0%

润滑剂B  0.01～0.1%

润湿剂0.1～0.25%

成膜剂A  2～4%

成膜剂B  1～2%

ｐＨ值调节剂0.09～0.15%

余量为去离子水。

2.根据权利要求1所述的中碱玻璃纤维直接纱浸润剂，其特征在于：

所述的偶联剂采用硅烷偶联剂。

3.根据权利要求1所述的中碱玻璃纤维直接纱浸润剂，其特征在于：

所述润滑剂A采用聚乙二醇脂肪酸酯类。

4.根据权利要求1所述的中碱玻璃纤维直接纱浸润剂，其特征在于：

所述润滑剂B采用聚乙烯亚胺聚酰胺盐类润滑剂。

5.根据权利要求1所述的中碱玻璃纤维直接纱浸润剂，其特征在于：

所述润湿剂采用聚氧乙烯醚脂肪醇类润湿剂。

6.根据权利要求1所述的中碱玻璃纤维直接纱浸润剂，其特征在于：

所述成膜剂A采用低分子量双酚A环氧乳液，其分子量范围为180～400。

7.根据权利要求1所述的中碱玻璃纤维直接纱浸润剂，其特征在于：

所述成膜剂B采用中等分子量聚酯乳液，其分子量范围为3000～5000。

8.根据权利要求1所述的中碱玻璃纤维直接纱浸润剂，其特征在于：

所述ｐＨ值调节剂采用冰醋酸。

9.一种中碱玻璃纤维直接纱浸润剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

A、按照以下质量百分比量取各组分

偶联剂0.2～0.4%

润滑剂A 0.6～1.0%

润滑剂B 0.01～0.1%

润湿剂0.1～0.25%

成膜剂A 2～4%

成膜剂B 1～2%

ｐＨ值调节剂0.06～0.15%

余量为去离子水；

B、在配制罐中加入所需总水量一半的去离子水并搅拌；

C、在稀释罐内加入偶联剂20～30倍的去离子水，接着加入冰醋酸调节pH值至4～5，之后细线状缓缓加入偶联剂，搅拌至溶液澄清、表面无油花，最后将稀释好的偶联剂加入配制罐中并继续搅拌10～20min;

D、将称量好的润滑剂A、B及润湿剂分别用10～20倍的40～60℃的去离子水稀释后，分别加入配制罐中，搅拌10～15min；

E、将成膜剂A、成膜剂B分别用等比例的去离子水稀释后分别加入配制罐中，继续搅拌10～15min；

F、补足余量去离子水搅拌10～15min，检测待用。