[发明专利]一种白竹炭粘胶纤维棉混纺织物的染色方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织面料领域，特别是涉及一种白竹炭粘胶纤维棉混纺织物的染色方法。

背景技术

竹炭纤维是将竹炭在高温下经过物理、化学方法处理制备成亚纳米级的竹炭颗粒，然后加入到纺丝液中，通过纺丝加工工艺得到的一种新型功能性纤维。竹炭纤维具有除臭、抗菌、吸附、抑菌等多种功能，同时具有负离子保健及远红外、抗紫外线功能。竹炭纤维的优良特性满足了人们对特种纤维日趋增长的消费需求，竹炭纤维作为一种自然且环保的新材料，其应用必将越来越广泛。

白竹炭纤维的功能与其他竹炭纤维类似，但可以染成任何偏浅偏淡的鲜艳颜色，解决了其他竹炭纤维染色受限制的问题。白竹炭粘胶纤维和棉纤维的混纺能提高织物的性能，但因两种纤维结构性质的不同，在染色时会产生色差，同时附着度不高，不能得到精美产品。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种白竹炭粘胶纤维棉混纺织物的染色方法，该方法色彩牢固度和同一性高。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种白竹炭粘胶纤维棉混纺织物的染色方法，包括步骤为：

（1）将白竹炭粘胶纤维棉混纺织物放入到盛有水的恒温水浴锅中，往水中加入碳酸钾和精炼剂，所述恒温水浴锅设定为80-90℃，加热30分钟；

（2）将所述白竹炭粘胶纤维棉混纺织物取出，挤压使水不再渗出，烘干干燥；

（3）将染料和硫酸钠放入到盛有水的恒温水浴锅中，恒温水浴锅设定温度为85-95℃，再将白竹炭粘胶纤维棉混纺织物放入并保温一定时间后，往水里加入碳酸碳并保温一定时间，取出干燥得到染色的白竹炭粘胶纤维棉混纺织物。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述白竹炭胶粘纤维和所述棉的质量比为2-3：1。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述恒温水浴锅设定温度为87℃。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）中所述保温时间为20-30分钟。

本发明的有益效果是：本发明的白竹炭粘胶纤维棉混纺织物的染色方法，得到的白竹炭粘胶纤维棉混纺织物色牢固度优良，色彩同一性高，色泽鲜艳，染料对混纺织物的附着度高，清洗时不易脱色，美观且实用，该方法操作简单，使用的原料少，却能得到满意的产品，节约生产成本，能大规模的生成应用。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一：

（1）将白竹炭粘胶纤维棉混纺织物放入到盛有水的恒温水浴锅中，其中所述白竹炭粘胶纤维棉混纺织物中白竹炭粘胶纤维含有100g，棉含有50g，往水中加入7g碳酸钾和1g精炼剂，所述恒温水浴锅设定为80℃，加热30分钟；

（2）将所述白竹炭粘胶纤维棉混纺织物取出，挤压使水不再渗出，烘干干燥；

（3）将1g染料和10g硫酸钠放入到盛有水的恒温水浴锅中，恒温水浴锅设定温度为85℃，再将白竹炭粘胶纤维棉混纺织物放入并保温30分钟后，往水里加入15g碳酸钠并保温20分钟，取出干燥得到染色的白竹炭粘胶纤维棉混纺织物。

实施例二：

（1）将白竹炭粘胶纤维棉混纺织物放入到盛有水的恒温水浴锅中，其中所述白竹炭粘胶纤维棉混纺织物中白竹炭粘胶纤维含有150g，棉含有50g，往水中加入10g碳酸钾和1g精炼剂，所述恒温水浴锅设定为90℃，加热30分钟；

（2）将所述白竹炭粘胶纤维棉混纺织物取出，挤压使水不再渗出，烘干干燥；

（3）将2g染料和12g硫酸钠放入到盛有水的恒温水浴锅中，恒温水浴锅设定温度为85℃，再将白竹炭粘胶纤维棉混纺织物放入并保温20分钟后，往水里加入12g碳酸碳并保温25分钟，取出干燥得到染色的白竹炭粘胶纤维棉混纺织物。

实施例三：

（1）将白竹炭粘胶纤维棉混纺织物放入到盛有水的恒温水浴锅中，其中所述白竹炭粘胶纤维棉混纺织物中白竹炭粘胶纤维含有200g，棉含有80g，往水中加入15g碳酸钾和2g精炼剂，所述恒温水浴锅设定为87℃，加热30分钟；

（2）将所述白竹炭粘胶纤维棉混纺织物取出，挤压使水不再渗出，烘干干燥；

（3）将1g染料和14g硫酸钠放入到盛有水的恒温水浴锅中，恒温水浴锅设定温度为95℃，再将白竹炭粘胶纤维棉混纺织物放入并保温30分钟后，往水里加入20g碳酸碳并保温27分钟，取出干燥得到染色的白竹炭粘胶纤维棉混纺织物。