[发明专利]一种抗菌消臭粘胶纤维面料的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织面料领域，特别是涉及一种抗菌消臭粘胶纤维面料的制造方法。

背景技术

粘胶纤维是指从木材和植物杆等纤维素原料中提取出的一种纤维素，将粘胶纤维进行加工，得到纺丝原液，再经湿法纺丝制成人造纤维，最后得到粘胶纤维面料。粘胶纤维分为普通粘胶纤维、高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维，普通粘胶纤维具有一般的物理机械性和化学性能，高湿模量粘胶纤维具有较高的聚合度、强力和湿模量，高强力粘胶纤维具有较高的强力和耐疲劳性能。

人体的口腔、呼吸、头发、脚和人体分泌物等情况下细菌的增加均会造成臭气，恶臭一般会影响人的自律神经，从而产生头重、头痛、烦躁、倦怠感，强烈的恶臭将会刺激人的交感神经，促使交感神经变得紧张，导致人体血压升高，脉搏数增加，对人体脏器造成危害。尤其纺织面料直接与人体接触，会对人体直接造成损坏。传统中粘胶纤维面料的抗菌消臭效果不显著，这造成人体本身分泌出的异味无法去除， 从而影响人们在社交场合的仪态，会对人际关系造成不良影响。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种抗菌消臭粘胶纤维面料的制造方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种抗菌消臭粘胶纤维面料的制造方法，包括步骤为：

（1）将粘胶纤维面料放入到柠檬酸溶液中，对柠檬酸溶液进行加热2-5小时，取出粘胶纤维面料后放入到磷酸钠溶液中浸渍1-2小时；

（2）取出粘胶纤维面料用力挤压至无溶液渗出后，放入水中，往水中加入渗透剂和柔软剂，浸渍1-2小时；

（3）取出粘胶纤维面料，用力挤压至无溶液渗出，放入加热箱中进行烘干，再放入铜氨溶液中浸渍30分钟，取出后干燥得到抗菌消臭粘胶纤维面料。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述柠檬酸溶液的浓度为3-9mol/L，所述磷酸钠溶液的浓度为8-11 mol/L。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）中所述加热箱的加热温度 140-160℃。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）中所述铜氨溶液的浓度为0.03-0.05mol/L。

本发明的有益效果是：本发明的抗菌消臭粘胶纤维面料的制造方法，该方法通过对粘胶纤维进行化学修饰，得到的有铜螯合的粘胶纤维面料具有消臭、抗菌的功能，增加的官能团能与空气中的硫化物反应，同时能够抑制和杀灭细菌的生长，从而防止细菌生长引起的臭味，广泛用于服饰、装饰、医疗等领域。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一：

（1）将粘胶纤维面料放入到柠檬酸溶液中，对9mol/L柠檬酸溶液进行加热2小时，取出粘胶纤维面料后放入到8mol/L磷酸钠溶液中浸渍1.5小时；

（2）取出粘胶纤维面料用力挤压至无溶液渗出后，放入水中，往水中加入渗透剂和柔软剂，浸渍1.5小时；

（3）取出粘胶纤维面料，用力挤压至无溶液渗出，放入加热箱中进行烘干，所述加热箱温度设定为160℃，再放入0.03mol/L铜氨溶液中浸渍30分钟，取出后干燥得到抗菌消臭粘胶纤维面料。

实施例二：

（1）将粘胶纤维面料放入到柠檬酸溶液中，对3mol/L柠檬酸溶液进行加热5小时，取出粘胶纤维面料后放入到10mol/L磷酸钠溶液中浸渍2小时；

（2）取出粘胶纤维面料用力挤压至无溶液渗出后，放入水中，往水中加入渗透剂和柔软剂，浸渍2小时；

（3）取出粘胶纤维面料，用力挤压至无溶液渗出，放入加热箱中进行烘干，所述加热箱温度设定为160℃，再放入0.045mol/L铜氨溶液中浸渍30分钟，取出后干燥得到抗菌消臭粘胶纤维面料。

实施例三：

（1）将粘胶纤维面料放入到柠檬酸溶液中，对7mol/L柠檬酸溶液进行加热4小时，取出粘胶纤维面料后放入到11mol/L磷酸钠溶液中浸渍1小时；

（2）取出粘胶纤维面料用力挤压至无溶液渗出后，放入水中，往水中加入渗透剂和柔软剂，浸渍1.5小时；

（3）取出粘胶纤维面料，用力挤压至无溶液渗出，放入加热箱中进行烘干，所述加热箱温度设定为150℃，再放入0.05mol/L铜氨溶液中浸渍30分钟，取出后干燥得到抗菌消臭粘胶纤维面料。