[发明专利]一种预制装配整体式剪力墙

说明书

技术领域

本发明涉及一种预制混凝土装配整体式剪力墙的竖向钢筋连接技术，属于建筑工程预制混凝土结构技术领域。

背景技术

剪力墙结构具有较高的承载能力和抗侧移刚度，能有效地抵抗水平剪力，具有良好的抗震性能。引入预制装配技术后，预制混凝土装配整体式剪力墙结构还具有：便于工厂标准化生产，现场湿作业少、施工方便，减轻对周围环境影响，减少运输资源和劳动力资源投入等优点。因此，随着我国建筑工业化与住宅产业化的现实需求，预制混凝土装配整体式剪力墙结构在我国多层和高层住宅建筑中将具有广阔的应用前景。

预制混凝土装配整体式剪力墙结构的核心技术是剪力墙与梁、上层剪力墙与下层剪力墙等构件间的连接方式，其质量直接影响到结构的承载力和使用等。而剪力墙的竖向钢筋连接技术是其中的一个主要内容，目前已有的剪力墙竖向钢筋连接技术将剪力墙结构下层墙体内边缘构件中的竖向受力钢筋用另外一根等效的粗钢筋代替（粗钢筋的下端预埋在下层墙体），并将粗钢筋的上端伸入上层墙体底部预留的灌浆孔内；或者将下层墙体内边缘构件中的每根竖向钢筋分别插入上层墙体预先设置的预留孔洞内。

上述的剪力墙竖向钢筋连接技术存在额外增设竖向钢筋、对现场作业及施工精度要求较高、现场施工量加大等问题。因此，在已有连接技术的基础上，提出一种采用改进的竖向钢筋连接技术的预制装配整体式剪力墙，对预制混凝土装配整体式剪力墙结构的推广和应用具有重要的意义。

预制剪力墙与墙、梁等构件之间的连接技术是预制混凝土装配整体式体系的关键所在，如何构建受力性能良好、构造措施合理、施工安装简便的新型连接方式，一直是预制混凝土装配整体式剪力墙结构构件连接的技术难点。

发明内容

技术问题：本发明提供了一种施工便捷、高效，连接形式简单，传力直接，受力明确的预制装配整体式剪力墙。

技术方案：本发明的预制装配整体式剪力墙，包括上层墙体和下层墙体，上层墙体底部两端均竖向设置有圆柱形的预留孔洞，预留孔洞内设置有竖向等高度的螺旋箍筋，预留孔洞顶端设置有与外部连通的排气孔，预留孔洞下部设置有与外部连通的灌浆孔，下层墙体中的边缘构件中内侧的竖向钢筋延伸出下层墙体顶部，然后分组集束，组成的多个钢筋集束分别插入对应的预留孔洞内，直至预留孔洞的顶部，钢筋集束与预留孔洞之间填充有混凝土砂浆料。

本发明中，预留孔洞的竖向高度满足结构设计所要求的搭接长度，螺旋箍筋的圆形外径取值范围为0.5b_w至b_w－2c，其中b_w为剪力墙的截面宽度，c为混凝土保护层厚度，预埋螺旋箍筋可有效约束受压区混凝土，提高其强度、延性以及对所搭接竖向钢筋的握裹力。

本发明中，预留孔洞的内壁凹凸不平，凹陷部位与凸起部位的内径差为3mm~10mm，以保证灌浆料与剪力墙体之间的可靠连接。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：

（1）剪力墙上、下层墙体内的竖向钢筋采用集束、间接搭接的方式连接，避免了现有竖向钢筋连接技术中需要将每根钢筋插入各自对应的预留预留孔洞内，且预留的预留孔洞较大，便于竖向钢筋的搭接，解决了现有竖向钢筋连接技术中需精确定位等问题，降低了施工难度，使得现场施工便捷、高效。

（2）下层墙体顶部伸出的竖向钢筋分组集束后，分别伸入至上层墙体对应的预留孔洞顶部，实现竖向钢筋的间接搭接连接，避免了额外添加连接钢筋。

（3）连接后的竖向钢筋分散于预留孔洞的边缘处，为剪力墙提供了一定的出平面承载力。

（4）孔洞内壁预埋的螺旋箍筋可有效地约束受压区混凝土，提高其强度以及对所搭接竖向钢筋的握裹力，并增加了受压区混凝土的面积。

（5）在保证结构整体受力性能的前提下，该连接形式简单，传力直接，受力明确。

附图说明

图1为本发明预制混凝土装配整体式剪力墙上层墙体与下层墙体的竖向钢筋连接示意图。

图2为图1中剪力墙上层墙体的A-A剖面图。

图3为竖向钢筋连接前剪力墙上层墙体或下层墙体的示意图。

图4为图3中墙体的B-B剖面图。

其中：1为上层墙体，2为下层墙体，3为预留孔洞，4为螺旋箍筋，5为排气孔，6为竖向钢筋，其中601-606分别为第1-6根伸入上层墙体预留孔洞内相应位置的竖向钢筋，7为边缘构件，8为灌浆孔。

具体实施方式

下面结合具体的实施例，并参照附图，对本发明做进一步的说明：