[发明专利]一种高效钢带热镀锌装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶金行业中钢带的涂镀加工技术领域，尤其是一种高效钢带热镀锌装置。 

背景技术

目前，传统的钢带热镀锌装置具有机架，机架底部一侧装有锌锅，锌锅上装有气刀,锌锅上方位于机架外侧装有热张室；机架底部另一侧由下至上依次装有水淬槽、挤干辊、烘干风箱和自动纠偏装置；机架顶部位于水淬槽和锌锅的正上方均装有高塔转向辊，两高塔转向辊之间装有一台冷却风箱，两高塔转向辊正下方装有上下布置的若干冷却风箱。这种传统结构的钢带热镀锌装置在镀锌的过程中，受气刀和冷却风箱喷吹的强大气流冲击、沉浸辊和稳定辊运转不良的抖动以及工艺段张力的波动冲击等因素的影响，钢带会发生剧烈的抖动，尤其是钢带离开锌锅垂直向上至冷却塔这一段没有任何装置托扶，钢带抖动更加厉害，钢带的剧烈抖动容易擦伤气刀，使镀后的钢带表面产生气刀划伤和气刀条痕，并且钢带的抖动影响钢带与气刀之间的间距，使得钢带锌层的厚度不均匀，进而加大了锌耗，使得成本居高不下。因此，设计一种能够很好地解决上述问题的高效钢带热镀锌装置是十分有必要的。 

发明内容

本发明的目的就是要解决传统的钢带热镀锌装置在镀锌的过程中钢带发生剧烈的抖动所导致的气刀容易被钢带擦伤、钢带表面的镀锌质量不理想和锌耗较大等问题，提供一种高效钢带热镀锌装置。 

本发明的具体方案是：针对传统的钢带热镀锌装置进行改进，它具有机架，机架底部一侧装有锌锅，锌锅上装有气刀,锌锅上方位于机架外侧装有热张室；机架底部另一侧由下至上依次装有水淬槽、挤干辊、烘干风箱和自动纠偏装置；机架顶部位于水淬槽和锌锅的正上方均装有高塔转向辊，两高塔转向辊之间装有一台冷却风箱，两高塔转向辊正下方装有上下布置的若干冷却风箱；其特征是：所述锌锅与锌锅正上方第一台冷却风箱之间加装有一台钢带稳定装置，该钢带稳定装置具有机座，机座上装有间隔布置的左、右稳定辊，左、右稳定辊之间的间隙大于等于钢带的厚度。 

本发明中所述机座的前侧顶部和后侧顶部均开有左、右滑槽，左、右滑槽内分别装有左螺旋滑座和右螺旋滑座；两个左螺旋滑座顶部均装有轴承座支架，两轴承座支架的顶部靠右滑槽一侧均装有左轴承座，前后布置的两左轴承座正对布置，且两左轴承座之间装有左稳定辊；两右螺旋滑座顶部均装有右轴承座，前后布置的两右轴承座正对布置，且两右轴承座之间装有右稳定辊；其中左螺旋滑座的左侧和右螺旋滑座的右侧位于机座上均装有轴承座A，左螺旋滑座和右螺旋滑座内分别装有丝杆A和丝杆B，丝杆A的左端均穿过左侧的轴承座A并装有直齿锥齿轮B，丝杆A的右端通过联轴器B与丝杆B固定连接，丝杆B的右端安装在右侧的轴承座A中。在机座的左侧装有前后两对轴承座B，每个轴承座B均是纵向正对布置，其中前侧的两轴承座B之间装有轴B，后侧的两轴承座B之间装有轴A，轴A和轴B通过联轴器A固定连接，轴A的后侧位于机座上装有动力装置，动力装置与轴A传动连接，且轴A和轴B上分别装有与前后两直齿锥齿轮B相啮合的两直齿锥齿轮A。 

本发明中所述左、右两稳定辊内均设有储水腔，两稳定辊的两端分别开有与储水腔相连通的进水孔和出水孔，进水孔和出水孔内分别装有左旋转接头和右旋转接头。 

本发明中所述机座后侧分别装有相对左螺旋滑座和右螺旋滑座布置的两行程开关。 

本发明通过在钢带离开锌锅垂直向上至冷却塔这一段加装钢带稳定装置，有效地减小了钢带的抖动，确保钢带在热镀锌的过程中运行平稳，避免钢带抖动擦伤气刀。同时，由于钢带运行平稳，气刀与钢带的间距可以更近，大大降低了钢带镀层的厚度，使钢带涂镀更加均匀，钢带表面的质量更加理想。在使用的过程中，可以根据钢带的厚度自动调节钢带稳定装置上两稳定辊之间的间距，实现了自动化控制，工作效率得到大大提高，给企业带来了巨大的经济效益。 

附图说明

图1是本发明的主视图； 

图2是本发明钢带稳定装置的主视图；

图3是本发明中钢带稳定装置的俯视图；

图4是本发明中钢带稳定装置的机座的俯视图；

图5是图4的A-A放大剖视图；

图6是本发明中钢带稳定装置的左右稳定辊的放大剖视图。