[发明专利]一种蝶阀多孔长标牌安装用钻孔机

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻孔装置，尤其涉及一种在蝶阀阀脖法兰侧缘上钻孔的蝶阀多孔长标牌安装用钻孔机。

背景技术

阀门产品标牌有多种样式，有双孔方标牌、四孔方标牌、双孔长标牌、三孔长标牌等等，而蝶阀采用的标牌中，有一种多孔长标牌，安装在蝶阀阀脖法兰的侧缘上，在安装标牌的时候，通常是工人用手电钻直接在阀体上钻孔，基本靠经验目测尺寸，造成标牌安装的位置参差不齐，影响阀门整体外观，且返工率较高，造成生产效率降低，生产成本增加。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种主要用于蝶阀的多孔标牌钻孔机，达到保证钻孔质量、提高生产效率、降低生产成本、提高阀门整体外观美观性的效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种蝶阀多孔长标牌安装用钻孔机，包括钻孔机，其特征在于还设有条形底板、水平置位的气缸、其竖直板一侧面设有水平支撑套的直角板支架、外缘设有与所述多孔长标牌孔位对应的定位豁口的定位盘、阀脖轴孔定位柱、法兰孔定位柱、阀体下轴孔定位顶尖，用于定位盘旋转定位的定位针机构及控制气缸活塞杆伸出、退回的气缸操作阀；沿所述条形底板纵向,所述直角板支架以其竖直板垂直于气缸活塞杆、竖直板另一侧面与气缸相对、与气缸分别设置在条形底板上，气缸可纵向滑动置位于条形底板；所述定位盘通过其垂直于盘面的中心柱插入所述直角板支架的水平支撑套内并由轴承支撑可转动置位其中；所述定位盘与气缸活塞杆共轴线设置，所述蝶阀阀脖轴孔定位柱设置在定位盘的盘面中心，所述法兰孔定位柱设置在盘面上与阀脖法兰孔对应的位置，用于顶入蝶阀阀体下轴孔的所述阀体下轴孔定位顶尖设置在气缸活塞杆前端，所述定位针机构以其定位针针尖弹性顶入定位盘正下方的定位豁口中设置在直角板支架的竖直板上，所述钻孔机设置在定位盘一侧的条形底板上，其钻头对准由定位盘定位的蝶阀阀脖法兰侧缘顶部。

所述定位盘上设置至少一种规格与标牌安装孔对应的定位豁口。

所述定位针机构包括设有方形断面竖直滑动腔的导向板、定位针、弹簧及封装在导向板底部的底盖及调节螺栓，所述定位针为一顶面中央设置针尖的方形截面滑块，以滑动配合设置在所述竖直滑动腔中，所述弹簧设置在滑块与位于竖直滑动腔底部的垫板之间，所述调节螺栓通过底盖螺纹孔抵压垫板设置在底盖外侧，导向板以定位针针尖顶入定位盘正下方的定位豁口中设置在直角板支架的竖直板上。

所述气缸活塞杆前端通过推力轴承连接所述顶尖。

在所述气缸的支架底部与气缸活塞杆轴线在同一竖直平面的位置设置条形

本发明的有益效果是：由于采用了台式钻孔机并配合定位盘、用于定位盘旋转定位的定位针机构及固定蝶阀的气缸及直角板支架结构，可实现钻孔准确定位，达到各台蝶阀钻孔的一致性，不仅提高生产效率，降低生产成本，使每台阀门的标牌位置相同，并提高了阀门整体外观的美观性。本发明主要用于蝶阀多孔长标牌的钻孔，也可应用于其他产品的标牌孔钻孔。

附图说明

图1是本发明的总体俯视结构及应用示意图；

图2是本发明的主视结构及应用示意图（去除钻孔机及气缸控制阀）；

图3是本发明的定位盘、钻孔机部分左视结构视图；

图4a是双孔长标牌结构图；

图4b是三孔长标牌结构图。

图中：1钻孔机,12轴承,13垫圈，14锁紧螺母，15双孔长标牌孔，16三孔长标牌孔，2条形底板,21纵向滑孔,22导向键槽,23螺钉,24垫圈,3直角板支架,31竖直板,32水平支撑套,4固定套,41圆柱销,42螺钉,5定位盘,51法兰孔定位柱,52阀脖轴孔定位柱,53中心柱,54定位豁口,6蝶阀,61阀脖轴孔，62阀体下轴孔，71螺栓,72螺母,73垫圈,8气缸,80阀体下轴孔定位顶尖,81橡胶垫圈,82单向推力轴承,83气缸活塞杆,84螺钉,85气缸支架,86导向键,9定位针机构,91导向板,92定位针,93弹簧,94底盖,95螺钉,96调节螺栓,97螺母，98垫板,99竖直滑动腔,10气缸操作阀,11气源。

以下结合附图和实施例对本发明详细说明。

具体实施方式