[发明专利]双层铜焊钢管成型机组

说明书

技术领域

本发明涉及一种双层铜焊钢管的生产设备，尤其是涉及一种双层铜焊钢管成型机组。

背景技术

随着我国社会经济发展，人民生活水平不断提高，空调，冰箱，汽车等行业产品普及率不断提高，产能不断扩大，故双层铜焊钢管近几年的市场需求不断增加。

目前，在国内双层铜焊钢管的生产大部分都依靠工人的经验来调试芯棒的拉力和钎焊炉的温度，其生产手段落后，技术性能及稳定性差，生产效率低下，难以满足现代化制造业的要求。要提高产品的合格率就必需装备有高水平的专用制造设备。因此，为了满足国内厂家对产品合格率和产量的需求，研制双层铜焊钢管成型机组的制造技术和电气控制系统是十分必要的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种双层铜焊钢管成型机组，其结构紧凑，设计新颖合理，使用操作方便，工作效率高，产品的生产质量高，适用范围广，使用效果好，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种双层铜焊钢管成型机组，其特征在于：包括依次并排设置的卧式放卷机、制管成型机、感应加热钎焊炉、冷却装置、清洗风干及探伤装置和收卷装置，所述卧式放卷机包括放卷机底座、安装在放卷机底座顶端的转轴和安装在转轴上的放料盘；所述制管成型机包括机头箱、安装在机头箱内的带材成型动力机构和安装在机头箱顶端的成型机头，所述成型机头上安装有芯棒固定架，所述芯棒固定架上安装有芯棒；所述感应加热钎焊炉包括钎焊炉机架和设置在钎焊炉机架上的钎焊炉罩体，所述钎焊炉罩体内充有保护气体，所述钎焊炉机架上设置有位于所述钎焊炉罩体后侧设置有感应加热装置，所述感应加热装置包括电磁感应加热主机、与电磁感应加热主机连接的感应加热器和与感应加热器连接且用于为管材加热的感应加热圈，所述电磁感应加热主机和感应加热器位于所述钎焊炉罩体外部，所述感应加热圈伸入到所述钎焊炉罩体内部；所述冷却装置包括冷却管支座和设置在冷却管支座顶端的冷却管，所述冷却管由供管材通过的内管和设置在内管外部的外管构成，所述内管与外管之间设置有冷却水；所述清洗风干及探伤装置包括内部设置有清洗液的清洗液箱体以及依次设置在清洗液箱体上的管材清洗机、风干装置、管材牵引装置和探伤装置，所述清洗液箱体内设置有用于为管材清洗机提供清洗液的清洗液循环管路；所述收卷装置包括带刹车脚轮的收卷车和安装在收卷车上的收料盘。

上述的双层铜焊钢管成型机组，其特征在于：所述放料盘的上表面上设置有用于防止带材划伤的聚氨酯橡胶板。

上述的双层铜焊钢管成型机组，其特征在于：所述成型机头由一组坡口辊、五组成型辊、五组小辊和两组定径辊构成，所述坡口辊设置在所述成型机头的带材入口端，两组所述定径辊并排设置在所述成型机头的带材出口端，五组所述成型辊和五组所述小辊相互交叉设置，且所述成型辊与所述坡口辊相邻，所述小辊与所述定径辊相邻，所述芯棒固定架安装在所述坡口辊上，两组所述定径辊与所述带材成型动力机构连接。

上述的双层铜焊钢管成型机组，其特征在于：所述带材成型动力机构包括成型电机和与所述成型电机相接的三角皮带传动机构。

上述的双层铜焊钢管成型机组，其特征在于：所述芯棒固定架上设置有压力传感器。

上述的双层铜焊钢管成型机组，其特征在于：所述钎焊炉罩体上靠近所述感应加热器的位置设置有红外测温仪。

上述的双层铜焊钢管成型机组，其特征在于：所述冷却装置包括保护罩支撑杆和管材支撑装置支撑杆，所述保护罩支撑杆的顶端设置有罩在所述冷却管上的冷却管保护罩，所述管材支撑装置支撑杆的顶端设置有用于支撑管材的管材支撑装置，所述管材支撑装置包括支撑装置壳体以及设置在支撑装置壳体内的上导向轮和下导向轮，所述支撑装置壳体的两侧均设置有供管材穿过的管材过孔，所述上导向轮的中间位置处设置有上导向凹槽，所述下导向轮的中间位置处设置有与上导向凹槽相配合形成管材导向孔的下导向凹槽。

上述的双层铜焊钢管成型机组，其特征在于：所述冷却管支座顶端设置有固定在外管上且用于消除热胀冷缩的滚轮。

上述的双层铜焊钢管成型机组，其特征在于：所述风干装置包括风干罩、通过导风管与所述风干罩相连的热风机和与所述热风机连接的热风机操控面板；所述管材牵引装置包括上牵引轮和下牵引轮，以及用于带动下牵引轮转动的牵引电机和与牵引电机连接且用于带动上牵引轮转动的传动齿轮组，所述下牵引轮连接在所述牵引电机的输出轴上；所述探伤装置包括磁粉探伤仪和与所述磁粉探伤仪相接且用于显示探伤结果的探伤显示屏，所述清洗液箱体上设置有显示屏支架，所述探伤显示屏设置在显示屏支架上。