[发明专利]变量径向超高压油泵

说明书

技术领域

本发明涉及超高压油供油设备技术领域，属于一种可分别输出5种大小不同排量的超高压泵，应用于六面顶金刚石液压机设备超高压供油。 

背景技术

六面顶金刚石压机是用于生产人造金刚石单晶等超硬材料的高温高压合成设备，在金刚石成核、生长的不同阶段需配备不同的升压速率，目前六面顶液压机所配套的超高压泵为，固定输出排量，为了得到不同排量的需要，每台六面顶液压机要配备2～3台大小不同排量的超高压油泵，来满足金刚石合成工艺的增压要求。就是这样，往往在金刚石合成中，增压速度过快，超高压油泵要停止增压，等压力稳定后再起动超高压油泵进行增压，电机频繁起动，电流大，费用高，而且影响补压曲线不稳，断断续续，而且对金刚石的品质和有极大影响。选用变频电机，而变频电机扭矩小，超高压泵输出是超高压油，达到120MPa，因此变频电机要大功率，成本高。 

发明内容

本发明的目的是提供一种变量径向超高压油泵，它配备6个超高压工作油缸，能输出5种不同排量的超高压油泵，解决金刚石合成过程中，不能连续不间断、不能快慢变速增补压的难题，为金刚石合成提供一种可靠稳定增补压超高压油泵，一台六面顶液压机，只需配备一台变量径向超高压泵即可满足人造金刚石合成工艺要求。 

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案： 

一种变量径向超高压油泵，其特征在于：它包括有电动机、曲轴箱、左配流阀块、右配流阀块、三通阀、电磁换向阀、溢流阀、过滤器、叶片泵； 

叶片泵的油路输出端与过滤器输入端连接，该过滤器输出端分别与第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、第三电磁换向阀和溢流阀的输入端连接，第一电磁换向阀的输出端分别与四个高压油缸输入端连接，该四个高压油缸输出端与输出三通阀连接；第二电磁换向阀与一个高压油缸输入端连接，该高压油缸输 出端与输出三通阀连接；第三电磁换向阀与一个高压油缸输入端连接，该高压油缸输出端与输出三通阀连接；每块配流阀块装有三个高压油缸组件，共六个高压油缸，由一台电动机带动曲轴箱内的曲轴，推动六个高压油缸中的柱塞，产生高压油，通过控制液压系统中各个阀件，在电动机不停的情况下，分别控制输出五种排量的高压油。 

在曲轴箱两侧设置左配流阀块、右配流阀块；在曲轴箱一侧安装有左配流阀块或右配流阀块；在该左配流阀块或右配流阀块的下部连接有下端盖，在下端盖内向上依次安装有单向阀、溢流阀芯、单向阀，在单向阀上安装有高压管接头，在曲轴箱内设置有与溢流阀芯相通的高压油缸和柱塞，在柱塞的内侧设有钢球；曲轴工作时，带动工作环转动，推动钢球，钢球推动柱塞往返运动，通过单向阀向高压油缸吸油，通过单向阀向外排油，实现高压油输出。 

所述的第一电磁换向阀接通、第二电磁换向阀接通、第三电磁换向阀接通，六个高压油缸工作，输出排量(供油量)是15L/min。 

所述的第一电磁换向阀接通，四个高压油缸工作，输出排量是10L/min。 

所述的第一电磁换向阀接通、第二电磁换向阀接通，五个高压油缸工作，输出排量是12.5L/min。 

所述的第二电磁换向阀接通、第三电磁换向阀接通，两个高压油缸工作，输出排量是5L/min。 

所述的第三电磁换向阀接通，一个高压油缸工作，输出排量是2.5L/min。 

本发明的有益效果是：能输出5种不同排量的超高压油泵，解决金刚石合成过程中，不能连续不间断、不能快慢变速增补压的难题，为金刚石合成提供一种可靠稳定增补压超高压油泵，一台六面顶液压机，只需配备一台变量径向超高压泵即可满足人造金刚石合成工艺要求。 

附图说明

图1是本发明的液压原理示意图。 

图2是本发明的结构示意图。 

图3是图2的俯视结构示意图。 

图4是左配流阀块与曲轴箱局部视示意图。 

图5是本发明的曲轴箱剖视结构示意图。 

附图标号：1、叶片泵；2、过滤器；3、溢流阀；4、第一电磁换向阀；5、第二电磁换向阀；6、第三电磁换向阀；7、左配流阀块；8、右配流阀块；9、三通阀；10、电动机；11、12、13、单向阀；14、曲轴箱；101、下端盖；103、单向阀；104、溢流阀芯；105、高压油缸；106、柱塞；107、单向阀；108、高压管接头；109、钢球；201、曲轴；202、工作环。 

具体实施方式

参见图1~图5所示：一种变量径向超高压油泵，它包括有电动机10、曲轴箱14、左配流阀块7、右配流阀块8、三通阀9、电磁换向阀、溢流阀3、过滤器2、叶片泵1；