[发明专利]一种硫铵造粒装置尾气洗涤水的回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理，具体讲就是通过处理硫铵造粒干燥过程产生的尾气洗涤水，使之能够回收循环再利用的一种方法。

背景技术

在硫铵造粒干燥过程中，因采用原煤燃烧产生的烟道气直接并流干燥，尾气中含有大量SO₂气体及烟道粉尘，加上硫铵在造粒干燥过程中分离出部分游离氨，逸出部分硫铵粉尘。这些废气和粉尘经过洗涤后致使尾气洗涤水的浓度和密度不断增加，需向外排放，增加了环保处理的压力。

在中国专利数据库中，目前尚无硫铵造粒装置尾气洗涤水的处理回收工艺方法。为实现有效回收尾洗污水，发明人经过反复试验，发明了一种“管式过滤+离心分离”的方法，通过这一处理回收方法，实现装置内污水零排放。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种硫铵造粒装置尾气洗涤水的回收方法，以实现造粒装置污水循环再利用，达到污水零排放目的。

本发明的技术方案是：一种硫铵造粒装置尾气洗涤水的回收方法，具体有如下步骤：

    ① 将洗涤后达到一定浓度和密度的尾气洗涤水通过循环泵送入管式过滤器；所述洗涤后达到一定浓度和密度的尾气洗涤水含固量质量百分数为4-5%，密度1.13-1.15g/ml；洗涤水量为50m³/h；

    ② 从管式过滤器出来的清液回到系统循环洗涤，过滤后的淤浆进入离心机；  

    ③ 离心机出来的干滤饼外运到复合肥装置回收；滤液回到管式过滤器重新过滤。

上述方法第1步中，所述的循环泵为不锈钢离心泵，流量为250 m³/h。

上述方法第2步中，所述过滤器出来的清液的浊度为2-3NTU或含固量质量分数为2-3PPm；过滤后浓浆的含固量质量百分数为25-30%，密度为1.28-1.33 g/ml。

上述方法第3步中，所述的滤饼含水量为5-7%，滤液含固量质量百分数为2-3%，密度1.08-1.13g/ml。

本发明是将洗涤后达到一定浓度和密度的尾气洗涤水通过一个配套的管式过滤器及离心机系统进行过滤和抽干，过滤清液返回系统再利用，抽干的滤饼送复合肥作原料使用。本发明具有以下优点：①提高污水的循环使用效率，大幅度降低系统补充的洁净水的量，同时实现污水零排放，达到节能减排的目的；②处理后的清液浊度较低，提高了尾气洗涤效果；③污水处理后的滤饼可以回收到复合肥装置使用，达到变废为宝的效果。 

附图说明

图1为本发明的流程示意图；

图中，1文丘里洗涤器；2洗涤循环槽；3洗涤循环泵；4管式过滤器；5离心机；6尾气风机。

具体实施方式

    下面结合附图对本发明做进一步说明：

实施例：

某厂采用本发明的技术对硫铵造粒装置的尾气洗涤水进行处理和回收，具体方案如下：

①  经循环洗涤含固量质量百分数达到4-5%，密度达到1.13-1.15g/ml的洗涤污水通过洗涤循环泵3送入管式过滤器4；所述的洗涤循环泵3为不锈钢离心泵，流量为250 m³/h。

② 从管式过滤器4出来的浊度达到2-3NTU的清液通过自身重力回流到洗涤循环槽2，过滤后含固量质量百分数达到25-30%，密度达到1.28-1.33 g/ml的淤浆通过自身重力进入离心机5脱水。

③ 从离心机5出来的含水量质量百分数为5-7%的滤饼转运到复合肥装置；离心机出来的含固量质量百分数为2-3%，密度1.08-1.13g/ml的滤液重新返回管式过滤器4循环过滤。