[发明专利]矿热炉无电耗除尘及热能回收再利用系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿热炉无电耗除尘及热能回收再利用系统。

背景技术

矿热炉是一种用途广泛、样式众多的工业电炉。其主要用于金属氧化矿石的还原冶炼，矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。主要生产硅铁、锰铁、铬铁、钨铁及硅锰合金等铁合金，是一种连续作业的高耗能工业电炉，属高耗能及高污染的冶金生产。当矿热炉生产时会产生大量高温污染烟气，而烟气带走的热能相当于输入矿热炉全部热能的40%～50%。烟气余热温度比较高，属于高品位余热。若将矿热炉的烟气进行处理，把粉尘与余热进行回收并就地利用将对矿热炉户用带来明显的经济意义，同时也对国家环保与节能事业做出贡献。

现有的矿热炉烟气排放及处理还不完整，大部分只有将其进行烟尘的处理或加以部分余热的回收发电。这种方式存在能源的浪费或能量的多次转换，并且出现损失大、转换效率低与发电后电能的并网困难等问题。本方案将避免能源多次转换，提高能源转换效率，实现无电耗除尘及能源存储方面的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿热炉无电耗除尘及热能回收再利用系统，其可以降低矿热炉的排气污染与对资源的回收再利用。

本发明的技术方案在于：一种矿热炉无电耗除尘及热能回收再利用系统，包括矿热炉、鼓风机、循环水泵、传送带及空压机，其特征在于：所述矿热炉顶部设置有与烟囱相连通的排烟管，所述排烟管设置有一热能输出口，该热能输出口与热能机械能转换器相联接，所述热能机械能转换器经机械传送装置分别与设于烟囱内的鼓风机、循环水泵、传送带及空压机相联接，所述鼓风机、循环水泵、传送带及空压机与机械传送装置间均设置有一离合器。

进一步的，所述排烟管内还设置具有粉尘处理功能的热交换器，所述矿热炉还设置有一粉尘排放口，该粉尘排放口与粉尘回收箱相联接。

进一步的，所述空压机与用于存储压缩空气的储气罐相联接。

本发明的优点在于：在粉尘处理过程的同时进行烟气与媒介的热交换，处理的烟气粉尘排放在粉尘收集箱中，交换吸收的热能通过设备(蒸汽机、螺杆膨胀动力机等)转换成机械能；再将机械能通过机械传送装置，将其用于矿热炉的鼓风机、循环水泵、空压机、物料输送带等机械使用与及将机械能存储在储气罐中，从而达到无电耗除尘及烟气排放的能源回收利用，最终达到节能环保的目的。

附图说明

图1为本发明的构造示意图。

附图标记说明及其作用：

1—矿热炉：主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等。

2—排烟管：矿热炉烟气排放。

3—热能机械能转换器：将热能转变成机械能的装置。

4—热能输出口：将热能传送给转换设备。

5—热交换器：将烟气排放中的热能吸收转送，同时进行粉尘吸收处理。

6—粉尘排放口：粉尘吸收装置吸收到的粉尘通过此排放口排出。

7—鼓风机：用于矿热炉的排烟。

8—烟囱：矿热炉的烟尘送到高空。

9—空压机：用于生产压缩空气。

10—储气罐：用于压缩空气的存储。

11—机械传送装置：将机械能传过到使用现场。

12—离合器：用于分合与变速。

13—传送带：矿热炉物料传送。

14—循环水泵：用于短网循环水的输送。

15—粉尘回收箱：用于收集处理回收的粉尘。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。

参考图例，一种矿热炉无电耗除尘及热能回收再利用系统，包括矿热炉、鼓风机、循环水泵、传送带及空压机，其特征在于：所述矿热炉顶部设置有与烟囱相连通的排烟管，所述排烟管设置有一热能输出口，该热能输出口与热能机械能转换器相联接，所述热能机械能转换器经机械传送装置分别与设于烟囱内的鼓风机、循环水泵、传送带及空压机相联接，所述鼓风机、循环水泵、传送带及空压机与机械传送装置间均设置有一离合器。

所述排烟管内还设置具有粉尘处理功能的热交换器，所述矿热炉还设置有一粉尘排放口，该粉尘排放口与粉尘回收箱相联接。

所述空压机与用于存储压缩空气的储气罐相联接。