[发明专利]外胆前封头上的出液接头装置无效
申请号: | 201210495532.8 | 申请日: | 2012-11-28 |
公开(公告)号: | CN102966845A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 吕兴民;石凤文;张增营;宫彦召;李林;刘宇 | 申请(专利权)人: | 北京天海工业有限公司 |
主分类号: | F17C13/06 | 分类号: | F17C13/06;F17C13/00 |
代理公司: | 北京市兰台律师事务所 11354 | 代理人: | 苏瑞 |
地址: | 100121*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 外胆前封头上 接头 装置 | ||
技术领域
本发明外胆前封头上的出液接头装置,涉及机械技术领域;特别涉及压力容器的机械技术领域;尤其涉及车载液化天然气储罐外胆前封头的机械技术领域;具体涉及外胆前封头上的出液接头装置技术领域。
背景技术
车载液化天然气有内胆和外胆,就外胆前封头上的出液接头装置而言,其前封头的位置空间极为狭小,但却承载着在行运过程中对于震动、冲击、颠簸、防撞、过载、恶劣路况、耐疲劳载荷等外界因素各种状况的适应能力,同时还承载着出液的功能与作用,这种对其必须具备适应能力强且同时承担出液要求的现实与空间狭小的客观状况构成了一对不可回避的矛盾,是本行业一直未能解决的技术难题。基于发明人的专业知识与工作经验及对事业的不懈追求,在认真而充分的调查、了解、分析、总结、研究已有公知技术及现状基础上,采取“以三通方式设置出液孔”关键技术,研制成功了本发明。
发明内容
本发明采取“以三通方式设置出液孔”关键技术,在厚度45-50毫米Ф32毫米的圆柱体上设置有中心孔,贯通于该所述中心孔的左端设置有连接孔及Ф22毫米的孔台而右端设置有感应压力孔,以垂直且贯通于该所述中心孔而构成三通的方式设置有Ф13毫米的出液孔及Ф17.2毫米的出液孔台,所述孔台的位置与充液法兰、所述感应压力孔通过管道与感应压力表、所述出液孔台通过管道与出液阀门均固定连接。
通过本发明达到的目的是:①、采取“以三通方式设置出液孔”关键技术,提供“外胆前封头上的出液接头装置”的新装置。②、使本发明的构思独特实用、设计科学合理、结构简单巧妙、效果显著可靠。③、使本发明的出液孔以三通方式设置,既保证出液顺畅、又保证对外胆的稳固支撑、其效果稳定可靠。④、使本发明能够在保证出液顺畅前提下,保证对外胆的稳固支撑,适应我国恶劣路况的实际要求、有效提高使用寿命,有效的承载在行运过程中对于震动、冲击、颠簸、防撞、过载、恶劣路况、耐疲劳载荷等外界因素各种状况的适应能力。⑤、解决必须具备适应能力强且同时承担出液要求的现实与空间狭小的客观状况构成的不可回避的矛盾,解决本行业中的技术疑难,填补本行业中的技术空白,提升本行业的技术水平。⑥、使本发明便于制作而成本低、方便使用而利于广泛推广应用。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案为:
一种外胆前封头上的出液接头装置,在厚度45-50毫米Ф32毫米的圆柱体上设置有中心孔,贯通于该所述中心孔的左端设置有连接孔及Ф22毫米的孔台而右端设置有感应压力孔,以垂直且贯通于该所述中心孔而构成三通的方式设置有Ф13毫米的出液孔及Ф17.2毫米的出液孔台,所述孔台的位置与充液法兰、所述感应压力孔通过管道与感应压力表、所述出液孔台通过管道与出液阀门均固定连接。
由于采用了本发明提供的技术方案;由于采用了“以三通方式设置出液孔”关键技术;由于本发明在厚度45-50毫米Ф32毫米的圆柱体上设置有中心孔,贯通于该所述中心孔的左端设置有连接孔及Ф22毫米的孔台而右端设置有感应压力孔,以垂直且贯通于该所述中心孔而构成三通的方式设置有Ф13毫米的出液孔及Ф17.2毫米的出液孔台,所述孔台的位置与充液法兰、所述感应压力孔通过管道与感应压力表、所述出液孔台通过管道与出液阀门均固定连接。使得本发明获得的有益效果是:
1、本发明在采取“以三通方式设置出液孔”关键技术基础上,提供了“外胆前封头上的出液接头装置”的新装置。
2、本发明的构思独特实用、设计科学合理、结构简单巧妙、效果稳定可靠。
3、本发明的出液孔以三通方式设置,既保证了出液顺畅、又保证了对外胆的稳固支撑、其效果稳定可靠。
4、本发明能够在保证出液顺畅前提下,保证了对外胆的稳固支撑,适应我国恶劣路况的实际要求、有效的提高了使用寿命,有效的承载了在行运过程中对于震动、冲击、颠簸、防撞、过载、恶劣路况、耐疲劳载荷等外界因素各种状况的适应能力。
5、本发明解决了必须具备适应能力强且同时承担出液要求的现实与空间狭小的客观状况构成的不可回避的矛盾,解决了本行业中的技术疑难,填补了本行业中的技术空白,提升了本行业的技术水平。
6、本发明便于制作而成本低、方便使用而利于广泛推广应用。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的示意图。
图2为图1的A-A向剖面示意图。
图中的标号:1、孔台,2、感应压力孔,3、出液孔台。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本发明作详细描述。正如说明书附图所示:
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