[发明专利]一种紧固件用耐蚀铁合金材料及制备方法

权利要求书

1.一种紧固件用耐蚀铁合金材料，其特征在于：其组成按重量百分比为，0.08-0.10%的碳、15-15.5%的锰、0.3-0.6%的硅、14.5-15.0%的铬、0.03-0.05%的钼、0.5-1.0%的镍、0.03-0.05%的钒、0.1-0.3%的钛、0.01-0.03%的锆、0.01-0.03%的硼、0.3-0.5%的铜、0.15-0.25%的氮、0.001-0.002%的镧、余量为铁。

2.根据权利要求1所述的紧固件用耐蚀铁合金材料，其特征在于：所述紧固件用耐蚀铁合金材料，其组成按重量百分比还包括有0.01-0.02%的铌。

3.根据权利要求1或2所述的紧固件用耐蚀铁合金材料，其特征在于：铌和镧是以铌铁和镧铁合金方式加入。

4.一种紧固件用耐蚀铁合金材料制备方法，其特征在于：

配料，按重量百分比为，0.08-0.10%的碳、15-15.5%的锰、0.3-0.6%的硅、14.5-15.0%的铬、0.03-0.05%的钼、0.5-1.0%的镍、0.03-0.05%的钒、0.1-0.3%的钛、0.01-0.03%的锆、0.01-0.03%的硼、0.3-0.5%的铜、0.15-0.25%的氮、0.001-0.002%的镧、余量为铁进行配料；

熔炼，将根据计算的铁量的一半及碳、锰、硅、铬、钼、镍、钒、锆放入熔炼炉中进行熔化，待熔化为液体后加入钛、镧铁及铌铁与剩余的铁，并在1250-1350℃下进行炼制1-2小时，在炼制的同时在炉底通入0.5-1.0MPa的氮气；

浇铸，经过去渣等进行精制后的铁合金熔液在温度为1180±20℃下恒温浇铸成锭；

降温，浇铸结束后进行分阶段降温，第一个阶段匀速降温至650-680℃，降温速度不超过每分钟50℃；第二个阶段为快速降温阶段，降温速度不低于每秒钟2℃至130-150℃；

淬火，将冷却的铁合金锭于850-900℃的淬火炉中保温2-4小时后进行水溶液恒温淬火至380-410℃后水液自然淬火至110-130℃；

回火，在280±20℃回火炉中保温3-5小时后自然冷却至常温。

5.根据权利要求4所述的紧固件用耐蚀铁合金材料制备方法，其特征在于：所述淬火用水溶液保持温度在105-130℃之间。