[发明专利]防爆荧光灯具灯脚

说明书

技术领域

本发明涉及一种灯具结构，尤其是防爆荧光灯具灯脚。

背景技术

安装有荧光灯管的防爆荧光灯具，广泛应用于化工、医药、生物科技、电子、食品、军工、石油等需要防爆、防尘荧光照明的领域。防爆荧光灯具基本结构如图1，包括透光的灯罩1、灯盖2和底座3。

底座3两侧设置有灯架(图中省略)，两个灯脚4分别设置在灯架上。拆除灯罩1和灯盖2之后，如图2所示，多根防爆灯管5插在灯脚4上，反光板(图中省略)设置在底座3与防爆灯管5之间。反光板与底座3的空隙中放置镇流器等电气元件。灯罩1、灯盖2、底座3和反光板上均设置有多个用于安装的连接件10，连接件10常用螺钉、螺丝等。

常见的灯脚4的如图3和图4，包括与灯架连接的灯脚座41，和可拆卸设置在灯脚座41上的灯管插口42。灯脚座41为一个折弯成90度的板状，形成两个面板，一面板与底座3平行设置并开有多个定位孔411，另一面板与底座3垂直并开有多个十字孔412(一般是三个)。定位孔411用于与底座3上的灯架通过螺钉之类的连接件10连接；十字孔412开口至灯脚座42的外缘，以插入灯管插口42。

如图5，灯管插口42包括依次由插口柱422连接的灯脚端面421、插接端面424以及拉手端面425，灯脚端面421和拉手端面425分别位于插口柱422的两端。灯脚端面421的面积大于其他两个端面。插口柱422为圆管形，内部为台阶状通孔。该台阶状通孔内插有铜触头，铜触头与电线连接，灯管的灯脚与铜触头连接。插口柱422靠近插接端面424的位置设置有多个凸肋423，并且插口柱422上穿有弹簧43。当灯管插口42插接在十字孔412上时，插接端面424紧贴灯脚座41，凸肋423正好穿过十字孔412的十字交叉处，并且弹簧43被压缩在灯脚端面421和插接端面424之间。防爆灯管5的独脚灯柱插在灯脚端面421一侧，并且独脚灯柱插入插口柱422内，底座3两侧的两个灯脚4正好卡住防爆灯管5。

安装灯管或更换灯管的时候，用手拉拉手端面425，弹簧43压缩，以插入防爆灯管5，当两端插好，弹簧43弹开，防爆灯管5得以稳固的夹在两个灯脚端面421之间。

上述防爆荧光灯具灯脚在安装防爆灯管时，压缩弹簧，稍有用力不均匀，弹簧就特别容易卡在凸肋边缘，使灯管插口倾侧，无法装上防爆灯管，必须重新将灯管插口位置调整好，才能重新安装。此外，上述灯管插口在插接在十字孔上时，需要将弹簧压缩到非常短的位置，以避开凸肋，而且凸肋极易卡在十字孔上，难以完成插接。由于灯管插口与灯管座的连接仅依靠弹簧的压力，实际仍是活动连接，当整个灯具受到震动时，灯管插口容易脱出，灯管脱落。

并且上述防爆荧光灯具灯脚的弹簧裸露在外，由于防爆灯经常处于腐蚀性气体环境中，弹簧极易生锈损坏，并且外观不美观；另外由于灯管插口存在凸肋，灯脚座存在十字孔，这样灯管插口体积就比较大，相应的，灯脚座上可排布的灯管数量受到限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防爆荧光灯具灯脚，安装牢固、防止倾侧，方便安装灯管并且体积小。

为实现以上目的，本发明采取以下技术手段：一种防爆荧光灯具灯脚，包括与灯架连接的灯脚座41和可拆卸设置在灯脚座41上的灯管插口42，灯脚座41由两个成角度的面板构成，第一面板与所述灯架连接并开有多个定位孔411，第二面板上设置有多个所述灯管插口42，

还包括一插口罩44；

所述第二面板上开有多个插口孔414，每个所述插口孔414两侧均开有一对安装孔413。

所述灯管插口42包括位于插口柱42两端并由所述插口柱422连接的灯脚端面421和拉手端面425，插口柱422为圆管形，内部为台阶状通孔，并且所述插口柱422上穿有弹簧43。弹簧43一端接触灯脚端面421，另一端接触灯脚座41的第二面板。

所述插口罩44为圆管状，且一端向圆心方向形成有凸缘，所述插口罩44外壁两侧设置有一对安装耳441，每个所述安装耳441内开有孔。

所述灯管插口42穿入所述插口罩44且所述灯脚端面421卡在所述插口罩44的凸缘内。所述拉手端面425穿过所述插口孔414。拉手端面425与插口罩44分别位于所述灯脚座41的第二面板两侧。

所述安装耳441与所述安装孔413通过连接部件连接。

所述灯脚端面421向着插口罩44外侧方向形成有凸台420，所述凸台420内开有通孔，与所述插口柱422内部的通孔连通。

所述安装耳441内开有的孔内设置有带有内螺纹的镶件。