[发明专利]一种盐酸掺杂纤维素为模板的高导电聚苯胺的制备方法有效
申请号: | 201210493991.2 | 申请日: | 2012-11-28 |
公开(公告)号: | CN102964832A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 付仁春;郭忠诚 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C08L79/02 | 分类号: | C08L79/02;C08L1/28;C08L97/00;C08G73/02 |
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地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 盐酸 掺杂 纤维素 模板 导电 苯胺 制备 方法 | ||
1.一种盐酸掺杂纤维素为模板的高导电聚苯胺的制备方法,其特征在于按如下步骤进行:
①按1克过硫酸氨添加6~10ml的盐酸溶液的比例,将过硫酸铵溶解于盐酸溶液中,搅拌溶解,冰浴至0~5℃,得到过硫酸铵溶液,其中过硫酸氨和苯胺的摩尔比1.2:1~1.3:1;
②按1克纤维素添加100~150ml乙醇的比例,将纤维素溶解于乙醇中,溶解完全后,用分液漏斗向纤维素溶液中滴加100ml~120ml蒸馏水,10~15min滴加完毕后,用盐酸溶液调节溶液pH≤1,溶液冰浴至0~5℃,得到纤维素溶液;
③在搅拌状态下将苯胺滴加到步骤②制备的纤维素溶液中,混合至完全溶解,其中纤维素与苯胺的质量比为1:20~1:50;
④将步骤①制备的过硫酸氨溶液在45~60min内滴加到步骤③制备的苯胺溶液中,整个过程在 0℃~5℃冰浴中进行,搅拌7~8小时,然后静置20~26小时;
⑤将步骤④得到的产物用去离子水清洗抽滤,直至滤液澄清,再用丙酮清洗抽滤3~5次,所得样品在50℃~60℃下处理17~20小时,即得到盐酸掺杂纤维素为模板的高导电聚苯胺材料。
2.根据权利要求1所述盐酸掺杂纤维素为模板的高导电聚苯胺的制备方法,其特征在于:盐酸溶液的浓度为1mol/L~2mol/L。
3.根据权利要求1所述盐酸掺杂纤维素为模板的高导电聚苯胺的制备方法,其特征在于:纤维素为甲基纤维素、乙基纤维素、木质素中的一种。
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