[发明专利]一种棒材在线酸洗装置

说明书

技术领域

本发明应用于金属（钢、铜等）棒材（圆棒、方棒、六角棒）的在线表面酸洗领域，尤其涉及一种棒材在线酸洗装置。

背景技术

目前金属棒材的酸洗多为吊挂型浸泡式酸洗，存在以下不足之处：在生产过程中，操作人员按照工艺顺序多次重复吊挂棒材，例如中国专利公开号为CN202047137U，公开了一种铜及铜合金管棒型线材酸洗装置,其包括酸液槽槽体、槽盖,在所述槽体上开设有酸液进口和酸雾排放口,所述酸洗装置还包括自流式酸液回流管、集酸罐、循环酸泵、石墨换热器、酸液输送管和酸液分配管,其中所述自流式酸液回流管连接所述酸液槽槽体和所述集酸罐,所述集酸罐通过管道与所述石墨换热器连接,在连接所述集酸罐和所述石墨换热器的管道上安装有所述循环酸泵,所述石墨换热器的顶部通过酸液输送管连接到所述酸液槽槽体的底部设置的多个酸液分配管。本发明采用蒸汽-石墨热交换器进行槽外加热的方式,避免传统酸洗方法中存在的,由于蒸汽液化导致槽中酸液浓度降低的问题。其系统也是运用吊挂的方式将棒材浸入酸液槽，工艺较为复杂，而且密封性差，容易造成空气污染，不能实现连续生产。

发明内容

本发明针对上述技术问题，提供了一种实现在线连续酸洗、密封性能好、有效防止污染的棒材在线酸洗装置。

本发明为解决上述技术问题，提供了以下技术方案：一种棒材在线酸洗装置，其特征在于所述酸洗装置分为两个部分，一个为酸洗部分，另一个为刷洗部分，顺次安装于直线型底座上，所述酸洗部分包括连接器、喷淋器，每两个连接器间设置一喷淋器，每个连接器内设置一输送辊道，输送辊道连接外部的传动装置，所述的喷淋器由壳体、内胆、喷嘴、清洗螺孔、检修孔组成，壳体为圆柱形筒体，筒体内增设一内胆，壳体外壁上侧开设有一酸液进口，并在外壁上均匀间隔设置有若干个清洗螺孔，内胆内壁均匀开设有若干个喷孔，喷孔内设置有喷嘴，喷嘴朝向壳体圆心，壳体底部开设有酸液出口，所述的连接器由本体、密封盖、应急清洗管组成，本体中心开有棒材输送孔，孔底部设置有输送辊道，输送辊道两侧均套有密封盖，密封盖与本体固定连接，孔的一侧本体上设置有应急清洗管。刷洗部分包括若干个刷洗器，顺次设置于底座上。

作为本发明的进一步改进，连接器本体顶部设置有吸风口。

作为本发明的进一步改进，所述喷淋器壳体顶端设置有检修孔。

 

本发明的装置由输送辊道、喷淋器、连接器、刷洗器及底座组成，一定压力的酸洗液接入喷淋器进口，在喷淋器中形成环状酸洗面，酸洗过程中产生的酸雾由连接器顶部的吸风口抽吸后处理排放。

本发明的有益效果：本发明通过合理的布置酸洗装置，并采用辊道输送、环状喷淋，大大提高喷淋效果，并有效提高设置密封性，简化人工操作工艺，棒材在线酸洗技术结构简单、控制便捷，可实现与前后自动上下料设备的衔接，可保证酸洗过程中酸雾的完全收集，解决不能控制控制棒材表面质量，免去人工多次重复悬挂操作，免去在操作过程中不可避免受到的酸雾腐蚀。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的A-A剖视图。

图4图1中喷淋器的结构示意图。

图5为图1中连接器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

一种棒材在线酸洗装置，所述酸洗装置分为两个部分，一个为酸洗部分，另一个为刷洗部分，顺次安装于直线型底座001上，所述酸洗部分包括连接器002、喷淋器003，每两个连接器002间设置一喷淋器003，每个连接器002内设置一输送辊道004，输送辊道004连接外部的传动装置005，所述的喷淋器003由壳体031、内胆032、喷嘴033、清洗螺孔034、检修孔035组成，壳体031为圆柱形筒体，筒体内增设一内胆032，壳体031外壁上侧开设有一酸液进口311，并在外壁上均匀间隔设置有若干个清洗螺孔034，内胆032内壁均匀开设有若干个喷孔，喷孔内设置有喷嘴033，喷嘴033朝向壳体031圆心，壳体031底部开设有酸液出口312，所述的连接器002由本体021、密封盖022、应急清洗管023组成，本体021中心开有棒材输送孔024，孔024底部设置有输送辊道004，输送辊道004两侧均套有密封盖006，密封盖006与本体021固定连接，孔024的一侧本体021上设置有应急清洗管023，连接器002本体021顶部设置有吸风口007，所述喷淋器003壳体031顶端设置有检修孔313，刷洗部分包括包括若干个刷洗器008，顺次设置于底座上。

棒材的输送通过输送辊道和传动装置来完成，可以变频调速，便于不同产品的生产。棒材在输送过程通过一个个连接器、喷淋器，连接器和喷淋器为间隔排列，但酸洗段的头部、尾部一定为连接器。满足酸洗工艺要求的一定压力、温度、浓度的酸液，接入喷淋器酸液进口，在喷淋器内形成一个环状喷淋面，确保棒材通过时任意一个部分都能酸洗，酸液通过喷淋器酸液出口汇入管道中，而酸洗过程中会产生一定量的酸雾，则通过连接器顶部设置的吸风口有吸风系统全部抽吸，通过酸洗后的棒材进入刷洗段，由刷洗器对棒材表面残留的酸液清洗、刷洗干净。