[发明专利]一种利用流动温压成型法制造旋梭外梭的方法

权利要求书

1.一种利用流动温压成型法制造旋梭外梭的方法，其特征在于：所述旋梭外梭采用的合金材料为Fe2Ni Mo、FeCrMo或者FeCr，该旋梭外梭的制造方法，包括如下步骤：

（1）采用雾化法生产原料合金粉末；

（2）在原料合金粉末中添加原料合金纳米精细粉末、含有表面活性剂及增塑剂的粘接剂进行混炼制粒；

（3）采用流动温压成型工艺进行旋梭外梭模压成型；

（4）在烧结炉内脱脂烧结；

（5）表面整形处理达到所需尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种利用流动温压成型法制造旋梭外梭的方法，其特征在于：所述Fe2Ni Mo的原料合金粉末以重量计含有0.2～0.3%Mo粉、1.5～2.5%羰基镍粉、余量为羰基铁粉。

3.根据权利要求1所述的一种利用流动温压成型法制造旋梭外梭的方法，其特征在于：所述FeCrMo的原料合金粉末以重量计含有0.2～0.3%Mo粉、1.5～2.5%Cr粉、余量为羰基铁粉。

4.根据权利要求1所述的一种利用流动温压成型法制造旋梭外梭的方法，其特征在于：所述FeCr的原料合金粉末以重量计含有0.5～1.5%Cr粉、余量为羰基铁粉。

5.根据权利要求2至4任意一项所述的一种利用流动温压成型法制造旋梭外梭的方法，其特征在于：所述原料合金粉末的粒度为10纳米至200微米之间。

6.根据权利要求5所述的一种利用流动温压成型法制造旋梭外梭的方法，其特征在于：所述粘接剂采用聚乙二醇、聚醛及硬脂酸的混合物，或者采用聚乙烯蜡、石蜡、聚酰胺、硬脂酸的混合物，或者采用聚乙烯蜡、棕榈蜡、硬脂酸的混合物；所述粘接剂的添加量占原料合金粉末重量的1~5%。

7.根据权利要求5所述的一种利用流动温压成型法制造旋梭外梭的方法，其特征在于：所述旋梭外梭在温度60~180℃范围内进行流动温压成型，模具温度40~160℃。

8.根据权利要求5所述的一种利用流动温压成型法制造旋梭外梭的方法，其特征在于：烧结炉烧结的条件为在真空或还原性保护气氛下，800~1300℃进行脱脂烧结。

9.根据权利要求1所述的一种利用流动温压成型法制造旋梭外梭的方法，其特征在于：烧结采用连续式烧结炉，该连续式烧结炉包括一组合式炉体，所述炉体的炉头设有可升降炉门和进料口，炉尾设有可升降炉门和出料口，所述炉体从炉头到炉尾依次设置有脱脂段、烧结段、缓冷段、冷却段，所述脱脂段设有至少一根惰性气体管道，所述惰性气体管道的出气口分段设置在脱脂段炉膛内，同时脱脂段设有至少一根控碳气体管道，所述控碳气体管道的出气口分段设置在脱脂段炉膛内，所述惰性气体管道从脱脂段左端进入炉膛，所述控碳气体管道从脱脂段右端进入炉膛，所述惰性气体管道及控碳气体管道上设有流量调节阀。

10.根据权利要求9所述的一种利用流动温压成型法制造旋梭外梭的方法，其特征在于：所述脱脂段设有至少两个连通炉胆与炉体外空气的冷却通气孔，该冷却通气孔为可关闭及调节通气量的可调通气孔，所述脱脂段前端下方设置积蜡罐，所述积蜡罐上设有接蜡口、惰性气体入口及排空阀。