[发明专利]一种设置自动定位跟随装置的贴膜机

说明书

技术领域

本发明涉及工业贴膜机技术领域，尤其是指一种设置自动定位跟随装置的贴膜机。

背景技术

目前的工业膜机使用范围很广，包括有在玻璃、亚克力、PVC、PE、PET及金属板等片状基材进行贴膜处理；通常情况下，贴膜机包括有贴膜平台、一对贴压滚轮组以及圈设卷膜的放卷轴，需要进行贴膜的基材在贴膜平台上行进，放卷轴里的贴膜放卷，在控制系统作用下，基材与贴膜一起经过贴压滚轮组后，将贴膜和基材贴压在一起，完成贴膜，形成贴膜产品。

很多情况下，需要贴膜的基材在行进过程中会发生跑位的现象，出现位置偏移，而放卷轴的贴膜位置是固定设置的，因而使贴膜贴偏，从而影响产品质量，甚至导致贴膜产品报废，并需要停机调整，影响生产效率。

发明内容

本发明在于针对目前贴膜机基材跑位导致贴膜偏位而存在的不足，而提供一种设置自动定位跟随装置的贴膜机。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

设置自动定位跟随装置的贴膜机，贴膜机包括有设置机架上的贴膜平台、贴压滚轮组，所述机架上对峙设置一对在贴压滚轮组两端的挡板，所述一挡板上安装一跟随电机，跟随电机设置一传动丝杆，传动丝杆传动作用一跟随架上，所述跟随架活动穿设在两挡板上，所述跟随架上设置贴膜放卷轴，跟随架上设置感应基材两侧边缘的位置传感器。

优选的，所述跟随电机为步进电机。

优选的，所述跟随架包括由传动丝杆作用的主侧板以及在另一个挡板侧面的从侧板，主侧板与从侧板上连接至少一根穿设过两挡板的移动导杆，所述贴膜放卷轴穿设过两挡板并转动设置在主、从侧板上。

优选的，所述位置传感器设置在移动导杆上。

优选的，所述位置传感器设置在一传感导杆上，所述传感导杆传设过两挡板并固定在主、从侧板上。

优选的，所述位置传感器可调位置的设置在跟随架上。

本发明的有益效果在于：本发明的设置自动定位跟随装置的贴膜机，贴膜机包括有设置机架上的贴膜平台、贴压滚轮组，所述机架上对峙设置一对在贴压滚轮组两端的挡板，所述一挡板上安装一跟随电机，跟随电机设置一传动丝杆，传动丝杆传动作用一跟随架上，所述跟随架活动穿设在两挡板上，所述跟随架上设置贴膜放卷轴，跟随架上设置感应基材两侧边缘的位置传感器；本发明的贴膜机在工作时，在控制系统作用下，基材与贴膜一起经过贴压滚轮组后，将贴膜和基材贴压在一起；当贴膜的基材在行进过程中会发生跑位的现象，出现位置偏移时，其中设置在跟随架上设置靠偏移一侧的位置传感器感测到了基材，在控制系统作用下，跟随电机通过传动丝杆带动跟随架向偏移一方移动，当两传感器感测分别处于基材的边缘时，跟随电机停止运动，在这个过程中，跟随架上的贴膜放卷轴跟随向偏移一方移动，使贴膜与基材方向一致，保证贴膜按正确的位置贴设在基材上；而放卷轴的贴膜位置是固定设置的，保障贴膜产品质量，减少贴膜产品报废，无需停机调整，提高生产效率。

附图说明：

图1、本发明实施例1局部剖视图

图2、本发明实施例1侧面结构示意图

图3、本发明实施例2局部剖视图

图4、本发明实施例2侧面结构示意图

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对对本发明做进一步的阐述：

实施例1，如图1、2所示，设置自动定位跟随装置的贴膜机，贴膜机包括有设置机架1上的贴膜平台2、贴压滚轮组3，所述机架1上对峙设置一对在贴压滚轮组3两端的挡板4，所述一挡板4上安装一跟随电机5,跟随电机5可以通过支架52等方式安装在挡板4上，为了更好的控制调控行程，做为较佳实施方式，跟随电机5为步进电机；跟随电机5设置一传动丝杆51，传动丝杆51传动作用一跟随架6上，所述跟随架6活动穿设在两挡板4上，跟随架6上设置贴膜放卷轴7，跟随架6上设置感应基材两侧边缘的位置传感器8。

作为较佳实施方式，跟随架6包括由传动丝杆51作用的主侧板61以及在另一个挡板4侧面的从侧板62，主侧板61与从侧板62上连接至少一根穿设过两挡板4的移动导杆63，本实施例中设置了一根移动导杆63，移动导杆63连接主、从侧板61、62一体，带动整体一起运动，贴膜放卷轴7穿设过两挡板4并转动设置在主、从侧板61、62上，生产中件卷料的贴膜穿设固定在贴膜放卷轴7上进行放料。