[发明专利]一种褐煤提质方法无效
| 申请号: | 201210492375.5 | 申请日: | 2012-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN102977969A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
| 发明(设计)人: | 陈赐来 | 申请(专利权)人: | 陈赐来 |
| 主分类号: | C10L9/08 | 分类号: | C10L9/08 |
| 代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫 |
| 地址: | 510410 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 褐煤 方法 | ||
1.一种褐煤提质方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)初加工:根据不同煤化程度将褐煤分级、筛选,密压成型、真空吸水,然后在褐煤中加入固化材料形成褐煤球团;
(2)高温燃烧转化:将步骤(1)中的褐煤球团加入高温炉的转化仓,所述转化仓由依次连接的预热仓、低温仓、中温仓、高温仓和均化仓组成,所述预热仓的温度为200℃,所述低温仓的温度为500℃,所述中温仓的温度为900℃,所述高温仓的温度为1250℃,所述均化仓的温度为1150℃,所述褐煤球团依次进入所述转化仓的预热仓、低温仓、中温仓、高温仓和均化仓,所述褐煤球团进入转化仓中后,转化仓处于转动状态,所述褐煤球团经过高温炉高温燃烧转化后,从转化仓的均化仓排出,得褐煤半成品;
(3)补充燃烧及炭化:将步骤(2)得到的褐煤半成品加入到转化釜,未充分燃烧的褐煤在转化釜中进一步升温燃烧转化,至转化完全后停止对褐煤加热,然后将转化釜密封,使褐煤在欠氧状态下还原炭化;或者,将步骤(2)处理后的褐煤加入到转化釜中,将转化釜密封,使褐煤在欠氧状态下还原炭化;
(4)成型固化:将步骤(3)得到的褐煤添加固化剂压制成产品。
2.如权利要求1所述的褐煤提质方法,其特征在于,所述步骤(1)中的固化材料为淀粉和糖渣料。
3.如权利要求1所述的褐煤提质方法,其特征在于,所述步骤(2)中高温炉的转化仓沿水平面向上倾斜6-12°,所述转化仓由下至上依次为均化仓、高温仓、中温仓、低温仓和预热仓。
4.如权利要求1或3所述的褐煤提质方法,其特征在于,所述步骤(2)中褐煤球团进入转化仓后,转化仓以0.5-15转/分钟的转速转动。
5.如权利要求1所述的褐煤提质方法,其特征在于,所述步骤(2)中的均化仓、高温仓、中温仓、低温仓和预热仓的长度比为3:4:5:5:6:8。
6.如权利要求1-5任一所述的褐煤提质方法,其特征在于,所述步骤(2)中的高温炉还包括与所述转化仓的预热仓连接、用于回收褐煤挥发分在高温燃烧过程中蒸发分解出来的苯萃化合物的苯萃回收仓。
7.如权利要求6所述的褐煤提质方法,其特征在于,所述步骤(2)中的高温炉还包括与所述苯萃回收仓连接、用于排放褐煤燃烧转化过程中的废气的排烟囱。
8.如权利要求1所述的褐煤提质方法,其特征在于,所述步骤(3)中的转化釜包括釜体、设于所述釜体下部的发热管以及设于所述发热管上方的交换器,所述釜体的上方设有褐煤进口。
9.如权利要求1所述的褐煤提质方法,其特征在于,经过步骤(1)初加工得到的褐煤球团的含水量为30%。
10.一种采用如权利要求1所述方法提质得到的褐煤,其特征在于,所述褐煤的含水量为1-5%,固定碳含量为65-80%,挥发分含量为10-20%,发热量为5000-7000大卡。
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