[发明专利]一种激冷环

说明书

技术领域

本发明涉及一种激冷环，尤其涉及一种用于气化炉中的激冷环，属于水煤浆加压气化技术领域。

背景技术

水煤浆加压气化技术的核心设备是气化炉，而激冷环是气化炉的核心部件。如附图1、2所示的现有的激冷环，包括环管1、隔环2、进水孔3、下降管4和喷水孔5，隔环2内形成激冷水室6，进水孔3设置在环管1与隔环2之间，进水孔3正对激冷环中心设置，下降管4在隔环2下方，环管1上设有喷水孔5，其工作原理为：激冷水进入激冷水室6后，经过喷水孔5流经环管1，从环管1与下降管4之间的间隙流出后在下降管4内壁上形成水膜，水膜可以有效保护下降管4免受高温热应力的破坏。上述的激冷环存在以下缺点：①通过喷水小孔的激冷水很容易使炉渣在下降管上部就被淬冷，降低炉渣的流动性而在下降管内壁上挂渣，影响水膜对下降管的保护；②进水孔的进水方向正对激冷环中心，激冷水对环管的冲刷剧烈，不利用水膜的形成，影响水膜对下降管的保护。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种水膜对下降管的保护效果好的激冷环。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种激冷环, 包括环管、隔环和进水孔，所述隔环内形成激冷水室，所述进水孔设置在环管与隔环之间，所述环管连续设置；所述进水孔倾斜于激冷环中心设置。

优选的，所述倾斜的角度为20°～30°。

优选的，所述环管为方形环管。

优选的，所述方形环管包括相互拼接的上环板、中环板和下环板。

优选的，所述上环板、中环板和下环板相互焊接。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的激冷环，由于环管连续设置，取消了喷水孔，增加了流往下降管内壁的激冷水量，同时避免了炉渣被激冷水淬冷后因流动性降低而在下降筒上挂渣的现象，增加了水膜对下降管的保护效果；又由于进水孔倾斜于激冷环中心设置，减轻了激冷水对环管的冲刷，也使得激冷水在环管内旋转流动，通过环管与下降管之间的间隙流出后在下降管内壁上形成旋转向下的水膜，增加了水膜对下降管的保护效果。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为现有技术的激冷环的结构示意图；

附图2为现有技术的激冷环的另一结构示意图；

附图3为本发明的激冷环的结构示意图；

附图4为本发明的激冷环的另一结构示意图；

其中：1、环管；2、隔环；3、进水孔；4、下降管；5、喷水孔；6、激冷水室；7、上环板；8、中环板；9、下环板。  

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图3、4所示的本发明所述的一种激冷环, 包括环管1、隔环2和进水孔3，所述隔环2内形成激冷水室6，所述进水孔3设置在环管1与隔环2之间，所述环管1连续设置；所述进水孔3倾斜于激冷环中心设置；所述环管1为方形环管；所述方形环管包括相互拼接的上环板7、中环板8和下环板9；所述上环板7、中环板8和下环板9相互焊接。

本发明的激冷环，由于环管连续设置，取消了喷水孔，增加了流往下降管内壁的激冷水量，同时避免了炉渣被激冷水淬冷后因流动性降低而在下降筒上挂渣的现象，增加了水膜对下降管的保护效果；又由于进水孔倾斜于激冷环中心设置，减轻了激冷水对环管的冲刷，也使得激冷水在环管内旋转流动，通过环管与下降管之间的间隙流出后在下降管内壁上形成旋转向下的水膜，增加了水膜对下降管的保护效果。

上述的激冷环，所述进水孔倾斜于激冷环中心20°～30°设置时，水膜对下降管的保护效果最佳。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。