[发明专利]一种用于微量柱塞泵的螺杆驱动机构有效
申请号: | 201210492194.2 | 申请日: | 2012-11-27 |
公开(公告)号: | CN102996740A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 戴长生;刘彤;翟锋;张少波;鲍高明;袁军;汪鑑元 | 申请(专利权)人: | 上海惠中医疗科技有限公司 |
主分类号: | F16H25/20 | 分类号: | F16H25/20;F16H25/24 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 龚敏 |
地址: | 200000 上海市浦东新*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 微量 柱塞 螺杆 驱动 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种分析仪中的重要器件微量柱塞泵的螺杆驱动机构。
背景技术
用于检测分析的色谱分析类仪器,是光、机、电一体化仪器,主要由输液泵,液体控制阀、色谱分离柱、紫外光色谱检测器、电路控制板及控制与分析软件等组成,其中,微量柱塞泵是其中一个重要部件,它必须能对流量精密控制,通常它的流量在每分钟2ml左右,压力工作范围在1.5-10MPa。它的技术性能也是分析仪的主要技术性能之一。
目前在色谱检测分析仪中普遍使用的微量高压泵,多采用柱塞泵,驱动方式有凸轮、偏心轮和螺杆驱动方式等,由于螺杆驱动方式,体积比较小,有一定的使用率。因为该微量高压泵压力高,致使驱动螺杆上承受很大的压力,多数自润滑的工程塑料,不能承受如此高的压力,目前使用的螺杆驱动机构,多使用钢和黄铜、青铜来制造螺杆和螺母,因为其中还必须使用光电检测器来实现精确定位,只能使用润滑脂润滑。
如图1是现有螺杆驱动微量柱塞泵的剖视图;从图1可以看出,因为光电检测器5和左右移动定位销6,装在螺杆螺母驱动腔内,为了能够让光电检测器的光线能顺利通过,在这个部位不能灌注机油,所以该系统内部不能密封,只好采用较高黏度的润滑脂,润滑脂不易自然流到螺杆螺母啮合面,润滑效果不理想。这样的缺点是,经过一段时间运行就必须由人工加油,将旧的润滑脂擦干净,补充新的润滑脂。而这一过程,必须拆开螺杆驱动机构进行,费时费力,很不方便。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术的不足,提出一种用于微量柱塞泵的螺杆驱动机构,螺杆驱动机构的螺杆11上套有螺母驱动杆10,螺母驱动杆10上安装有防旋转定位销8,其特点在于,所述螺母驱动杆10安装在设有若干条带有机油回流槽13的螺母驱动杆外的滑套9中,螺杆驱动机构的两端分别设有右端密封环16和左端密封环24。
上述的螺杆11与步进电机12同轴。
上述右端密封环16和左端密封环24是U型截面的。
上述右端密封环16和左端密封环24是用自润滑的工程塑料做成的密封环。
上述螺母驱动杆外的滑套9上部设有上部储油室15、螺母驱动杆外的滑套9下部设有下部储油室21,通过通孔20与下部储油室21连接。
上述螺杆驱动机构内设有可储油的螺母驱动杆左边空腔4、螺母驱动杆右边空腔19。
上述上部储油室15设有注油孔,下部储油室21设有排油孔;所述注油孔和排油孔分别安装有螺丝和密封垫片14。
在上部储油室中设有进油深孔26和前端带密封圈的长杆螺丝25。
进一步的,本发明提出一种采用上述螺杆驱动机构的微量柱塞泵,其特点在于,在步进电机转轴17的右端安装有控制螺母驱动杆10及柱塞泵活塞3位移量的光栅18和光电检测器5。
所述的光栅18可精确控制电机旋转角度,对比现有技术中采用以毫米为单位的长度来控制位移量,精度进一步得到提高。
本发明是针对上述现有螺杆驱动机构的改进,将定位用的光电检测器设置在驱动机构外部,将整个螺杆驱动机构密封起来,增加了储油空间,使用普通机油润滑,实现机油自动循环,这样,提高了润滑效果,可减少螺杆驱动机构的磨损,延长寿命,同时,在寿命期内,不需要拆开机构进行保养,必要时,只需更换里面的机油即可。
为了提高密封环的使用寿命,在储油空间增加了进油深孔和一个活塞式密封推杆,可使储油空间的空气压缩,使横截面是U型的密封环产生径向压力。在密封环使用一段时间后因磨损,密封程度有所下降的时候,将密封螺丝更换为带活塞推杆的密封螺丝,可提高储油空间的压力,密封环寿命能延长1倍左右。
附图说明
图1是现有螺杆驱动微量柱塞泵的剖视图。
图2是本发明螺杆驱动机构实施例1的剖视图。
图3是本发明螺杆驱动机构实施例2的剖视图。
图4是图3中A部的局部放大图。
图中:
1、单向阀,2、管路接头,3、柱塞泵活塞,4、螺母驱动杆左边空腔,5、光电检测器,6、左右移动定位销,7、滑动定位槽,8、防旋转定位销,9、螺母驱动杆外的滑套,10、螺母驱动杆,11、连接在电机轴上的螺杆,12、步进电机,13、机油回流槽,14、螺丝和密封垫片,15、上部储油室,16、右端密封环,17、步进电机转轴,18、光栅,19、螺母驱动杆的右边空腔,20、通孔、21、下部储油室,22、螺母驱动杆空腔,23、外壳,24、左端密封环,25、前端带密封圈的长杆螺丝,26、进油深孔,27、螺纹,28、密封圈。
具体实施方式
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