[发明专利]厚壁高DWTT性能X65-70海底管线钢及制造方法有效

专利信息
申请号: 201210492187.2 申请日: 2012-11-27
公开(公告)号: CN103834874A 公开(公告)日: 2014-06-04
发明(设计)人: 张备;王波;杨剑峰 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: C22C38/50 分类号: C22C38/50;C22C38/58;C22C33/04;C21D8/02
代理公司: 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 代理人: 竺明
地址: 201900 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 厚壁高 dwtt 性能 x65 70 海底 管线 制造 方法
【权利要求书】:

1.厚壁高DWTT性能X65-70海底管线钢,其成分重量百分比为:

C 0.03~0.050%,

Si≤0.25%,

Mn 1.47~1.70%,

P≤0.010%,

S≤0.001%,

Ti 0.006~0.010%,

Cr 0.10~0.20%,

Cu 0.12~0.20%,

Ni 0.36~0.45%,

Al 0.025~0.045%,

Ca 0.0008~0.0025%,

N≤0.0035%,

O≤0.0025%,

Nb 0.040~0.050%,

其余为Fe和不可避免杂质;且,Ceq=0.34~0.040,Pcm=0.13~0.17;

其中,Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15;

Pcm=C+Si/30+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10;

管线钢显微组织为针状铁素体组织,屈服强度450~605MPa,抗拉强度570~760MPa,低温冲击韧性:-20℃下AKv>320J,FA%大于90%;全壁厚DWTT性能:-15℃下SA%大于85%。

2.如权利要求1所述的厚壁高DWTT性能X65-70海底管线钢的制造方法,包括如下步骤:

1)冶炼、铸造

按上述成分冶炼、铸造成板坯;过热度15~25℃,拉速0.6±0.05m/min;

2)板坯加热

出炉温度1110±20℃;

3)热轧

粗轧终轧温度≥1000℃;精轧开轧温度800±20℃,精轧终轧温度790±15℃,精轧累计压下量>60%;期间,板坯在粗轧终轧后需进行中间连续冷却水喷淋冷却,中间坯充分返温后按照精轧开轧温度进行精轧;

4)冷却

热轧后板坯即可快速冷却,冷速20±2℃/S,终冷温度520±30℃;最终获得显微组织为针状铁素体组织,屈服强度450~605MPa,抗拉强度570~760MPa,低温冲击韧性:-20℃下AKv>320J,FA%大于90%;全壁厚DWTT性能:-15℃下SA%大于85%的管线钢。

3.如权利要求2所述的厚壁高DWTT性能X65-70海底管线钢的制造方法,其特征是,步骤2)板坯加热时间:每厘米板坯厚度的加热时间为8~12分钟。

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