[发明专利]活塞式压缩机的气液分离装置

说明书

技术领域：

本发明涉及空气压缩设备领域，特别涉及活塞式压缩机。

背景技术：

滚动活塞压缩机工作时，若压缩机气缸带液，在活塞排气过程中会产生冲击。液击时，气缸内压力大大高于压缩机排气的压力，严重时会使连杆、气缸等压缩机零件部件损坏，为了使压缩机正常工作，一般采用防液击及抗液击等措施。传统的防液击装置的缺点是结构复杂，防液击效果不佳等。

发明内容：

本申请人针对传统压缩机的防液击装置的上述缺点，进行研究和改进，提供一种活塞式压缩机的气液分离装置，其具有结构简单、防液击效果好的特点。

为了解决上述问题，本发明采用如下方案：

一种活塞式压缩机的气液分离装置，包括本体，本体内的U型管，其特征在于：所述本体内固定连接滤网，所述滤网将所述本体内腔分为第一腔体及第二腔体，所述U型管的出口端与本体的顶部固定连接，U型管的进口端与所述滤网固定连接，所述本体的顶部固定连接进气管，所述U型管的底部具有第一回油孔，所述本体的底部具有第二回油孔。

进一步的技术方案在于：

所述U型管的进口端位于所述第一腔体中。

所述进气管的下端位于所述第二腔体中。

本发明的技术效果在于：

本发明结构简单，比较传统压缩机的防液击装置，由于采用滤网与U型管的双重回油作用，因此大大减少了气体内的油液，降低了油液对压缩机中部分零件的冲击。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

见图1，本发明包括本体1，本体1内的U型管3，本体1内固定连接滤网8，滤网8将本体1的内腔分为第一腔体7及第二腔体9，U型管3的出口端5与本体1的顶部固定连接，U型管3的进口端4与滤网8固定连接，本体1的顶部固定连接进气管6，U型管3的底部具有第一回油孔2，本体l的底部具有第二回油孔10。其中，U型管3的进口端4位于第一腔体7中，进气管6的下端位于第二腔体9中。

本发明工作时，气液混合物从进气管6进入本体1的第二腔体9中，其中的油液经过第一次沉降，并从第二回油孔10流回压缩机；经过第一次沉降后的气液混合物经过滤网8进入第一腔体7，其中一部分再次经过滤网8进入第二腔体9中沉降，另一部分进入U型管3中进行沉降，U型管3中沉降的油液从第一回流孔2返回至压缩机，最终经过沉降后的气体从U型管3的出口端5流出。

本发明结构简单，通过采用滤网8与U型管3的双重回油作用，大大减少了气体内的油液，降低了油液对压缩机中部分零件的冲击。