[发明专利]生物活性孢子粉贯流式旋风—布袋联合式除尘器系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种固体微粒物料的分离机械，尤其涉及一种带有贯流式旋风－布袋联合式除尘器系统的生物活性孢子粉分离收集装置，属于生物加工机械领域。

背景技术

真菌杀虫剂(Mycoinsecticides)是近年来国际上发展十分迅速、以生防真菌(Fungal biocontrol agents)的有效侵染体(通常为气生分生孢子)作为活性成份的一类微生物杀虫剂；其中分生孢子粉的纯度和质量直接关系到孢子制剂(如油剂、悬乳剂等)的质量、货架寿命及田间应用效果(是否堵喷头和杀虫效果好)。

另外由于孢子粉生产过程中混有多种杂质，有必要进行分离提取和收集。含杂质过多导致我国真菌杀虫剂产业化进展比较缓慢；因此需要高效地分离出高纯度和高质量的孢子粉，才能全面推进真菌杀虫剂产业的快速发展。

现有的分离固体微粒物料的方法通常以旋风分离为主。由于真菌孢子粒径微小(直径往往不到10微米)，在分离过程中孢子粉易悬浮在空气中，难于沉降和收集，因此需要利用气流的离心力来达到分离的效果。筛网分离方法具有筛分时劳动强度大、分离后杂质多等缺点。离心分离方法由于孢子与固体发酵培养基颗粒未完全脱离，故会使分离的效率低下。而过滤分离方法对滤料的性能要求都比较高，分离过程中很容易引起过滤阻力过大影响分离效果。

中国专利ZL87107268的分离装置中真菌孢子的气粉分离采用滤料方法，但其气固两相流通阻力大，能耗也较大。中国专利ZL01275732.2的真菌孢子分离器中，公开了先将固体培养基颗粒在分离室内粉碎，然后用循环气流将悬浮于分离室上方的孢子粉导入旋风分离器中，再利用旋转离心分离和布袋除尘器相结合的技术进行气固两相流分离。该设备的优点是结构简单，对微细粉尘的分离性能较好，但容易出现搅拌的死角、加料量大时搅拌能耗高、布袋阻力大以及难于清洗布袋的问题。中国专利申请号200510047737.x的真菌孢子分离器，先将固体颗粒物料在分离前期循环流动，使真菌孢子和培养基充分分离，再利用旋风分离器从引入的含孢气流中分离收集孢子。其结构简单，分离速度快，对微细粉尘的分离也较彻底。现有技术中，国外其它的旋风分离装置一般利用流化床将固体发酵培养基颗粒与其表面的孢子分离，然后用气流将孢子导入到多个并联的旋风分离器中，以提高工作效率，但是通常也不能解决孢子的逃逸问题，仍需增设保护装置。

因此，现有技术中的分离装置均仅仅具有将孢子从固体培养基中进行分离的功能，而由于孢子本身对温度、湿度高度敏感，上述现有的分离装置均不具备调节分离过程中孢子环境条件的功能，使得在分离过程中，孢子的生存环境条件恶劣，严重影响了孢子粉的活性，因此仅仅能够用于分离一些对生存环境条件要求不高（即在正常室内环境条件下可存活）的孢子粉，从而不能满足实际生产中上游工艺中对孢子粉活性质量的要求。

发明内容

本发明的目的是解决某些对温度、湿度高度敏感的物料（如生物农药中的有效成分：真菌孢子粉）在较低的温度和湿度的条件下进行粉尘回收的技术问题，以便在工艺过程中尽可能地保持它们的生物活性，用于再加工使用。同时还可以净化尾气，也减少了粉尘等对环境的污染。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种带有贯流式旋风－布袋联合式除尘器系统的生物活性孢子粉分离收集装置，其通过如下技术方案实现：

一种生物活性孢子粉分离收集装置，其特征在于，所述分离收集装置包括并列连通的活性孢子粉回收器和控制装置，其中所述回收器包括分离器和收集器，分离器的底部连接收集器；所述控制装置包括相互电连接的检测装置、控制器以及调节装置，其中控制器接受检测装置的检测信号以将物料气流的环境条件控制在活性条件范围内。

根据本发明，控制装置接受来自干燥分离机的物料气流并与分离器的内腔相连通。

根据本发明，所述控制装置与分离器之间的连通通道带有调节阀。

根据本发明，所述环境条件下，温度控制在34±0.5度，工艺气流的相对湿度控制在15%以下。

根据本发明，所述分离器为旋风分离器，包括用于旋风分离的筒形壳体，在筒形壳体的侧壁上设置有进风通道，在筒形壳体的顶面设置有出风通道，在筒形壳体的底部连接有孢子粉的收集器。

根据本发明，所述分离器的进风通道为前窄后宽的通道，进风通道的窄端与筒形本体的侧壁切向相连。

根据本发明，所述分离器进一步包括设置在筒形壳体内的用于过滤吸附粉尘的除尘袋。所述分离器还进一步包括用于清洗除尘袋的袋反吹气流系统及其控制系统当检测到布袋中的阻力达到预设值时，暂停孢子分离回收作业，通过反吹气流对布袋进行清洁。