[发明专利]一种用于薄板铣削夹持固定的真空吸附系统及其使用方法

权利要求书

1.一种用于薄板铣削夹持固定的真空吸附系统，其特征在于：它包括真空平台、底座、橡胶密封条、管路、数显真空计、和真空泵；真空平台位于底座的上面，橡胶密封条放置于底座和真空平台上的密封槽中，管路由螺纹气嘴、四氟管、卡套、三通接头、螺纹连接头组成，它将底座、数显真空计、真空泵连接起来；

所述真空平台是由一块牌号为6061-T6厚铝板加工而成，真空平台整体形状为倒凹字形，便于与凸字形底座之间的安装定位；真空平台顶面是复数个纵横交叉的密封槽，槽与槽之间是一个个凸台，在每个凸台的四个角上分别是一个小凸台；这样设计的目的是为了保证真空平台的顶面与板料底面能有较多的接触面积，起到更好的支撑作用，减小零件的刚性变形；在复数个凸台中间是一个气孔，气孔与密封槽之间是相通的，抽气时，板料与真空平台之间的气体从气孔流出；真空平台的四个角上分别设有一个沉头螺纹孔，用于真空平台和底座之间的螺钉连接；

所述底座是由一块牌号为6061-T6厚铝板加工而成，底座整体形状为凸字形，便于与真空平台之间的安装定位；在凸台顶面靠近边缘处，是一圈密封槽，用于真空平台与底座之间的密封；凸台顶面是“几”字形的抽气槽，槽的位置与真空平台上气孔的位置相对，形成整个的气流通道；同时，“几”字形的设计一方面保证了底座的刚性，另一方面加强了对真空平台的支撑作用，提高了真空平台的刚性；在“几”字形槽的末端是一个螺纹抽气孔，底座的四个角上分别是一个螺纹孔，用于底座和真空平台之间的螺钉连接；

所述橡胶密封条用于真空平台与底座之间以及板料与真空平台之间的密封；对于真空平台与底座之间的密封，先把密封条放置于底座上的密封槽中，再将两部分安装起来，对于板料与真空平台之间的密封，根据板料的尺寸，确定板料的放置位置和密封区域的大小，密封区域应略小于板料的尺寸，然后在相应的密封槽中放入密封条，将板料放在密封区域之上；工作时，密封条受到真空平台和板料的挤压，将被压入密封槽中，产生一定的压缩量，从而发挥密封作用；

所述管路由螺纹气嘴、四氟管、卡套、三通接头、螺纹连接头组成，它们按序相互连接；真空系统的管路要求具有良好的密封性能，同时，由于管路的内部压力低于环境压力，管路还必须具有刚性；四氟管为聚四氟乙烯材料制作，满足上述要求；三通接头是卡套式，通过四氟管分别连接螺纹气嘴、螺纹连接头、数显真空计的电阻规；螺纹气嘴由不锈钢材料加工而成，一端具有外螺纹结构，拧入底座上的螺纹抽气孔，螺纹连接头连接真空泵上的进气口；

所述数显真空计型号为DL-4，电阻式，量程为10Pa-100kPa，额定电压220V，配套件有电阻规，使用时，将电阻规的插头插入真空计上的插槽，另一端通过四氟管与三通接头连接；

所述真空泵型号为TW-1A，旋片式，额定电压220V，抽气速率1L/s，极限压力10Pa，进气口为螺纹连接；配套电机与真空泵采用整体化和油气分离一体化设计。

2.一种用于薄板铣削夹持固定的真空吸附系统的使用方法，其特征在于：该方法具体步骤如下：

步骤一：清理底座的密封槽与“几”字形抽气槽，把橡胶密封条放入底座上的密封槽中，然后把真空平台放在底座上面，把四个角上的螺钉拧紧，将底座和真空平台两者连接起来；

步骤二：通过四氟管和卡套将螺纹气嘴、螺纹连接头、数显真空计的电阻规同三通接头连接起来，将螺纹气嘴拧入底座上的螺纹抽气孔，螺纹连接头与真空泵上的螺纹抽气口连接，电阻规的插头端插入真空计上的插槽；

步骤三：根据板料的尺寸，确定板料的合理固定位置和密封区域的大小，密封区域应略小于板料的尺寸，在相应的密封槽中放入橡胶密封条，将板料放在密封区域之上；

步骤四：打开数显真空计和真空泵的电源开关，用在板料上放置压块或手动的方式，对板料上表面施加一定的压力，使橡胶密封条发生一定的初始压缩变形，便于更快地抽气和密封；

步骤五：大约1、2分钟后，待数显真空计显示的系统压力值稳定后，撤掉压力；

步骤六：利用压板，将吸附好的板料同固定它的真空平台、底座一起，固定在铣床的工作台上，开始铣削加工；

步骤七：加工完毕，关闭数显真空计和真空泵的电源，取下板料，卸下真空吸附系统。

3.根据权利要求1所述的一种用于薄板铣削夹持固定的真空吸附系统，其特征在于：该密封槽的深度为2mm，宽度为4mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于薄板铣削夹持固定的真空吸附系统，其特征在于：该橡胶密封条的直径为3mm。