[发明专利]一种带断屑槽的PCD钻头

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工刀具，特别涉及一种带断屑槽的PCD钻头。

背景技术

在纯铝或含硅量低的铝合金阀IT7级精度孔加工中，由于材料软、粘，不易断屑，钻削时出现的长条细屑会长时间堆积在刀具排屑槽中，并会缠绕在刀具上，划伤孔壁，致使孔的表变粗糙度无法满足图纸要求，为了能够提升表面粗糙度，使用铰刀进行修正，效率低，无法满足大批量生产的要求。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，提供一种带断屑槽的PCD钻头。

为了解决上述存在的技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种带断屑槽的PCD钻头，包括刀柄、刀体、PCD刀片，沿刀体轴向有两个冷却液孔贯穿刀柄和刀体，刀体沿其轴向开有两个容屑槽，容屑槽在端视图中为反相对称，占四分之一圆周，有两片PCD刀片镶嵌焊接在刀体前端作为钻刃，钻尖顶角为130度，钻头端刃后角为8-12度，分屑槽角度为10度，PCD圆刃为0.3mm，圆刃后角15度，刀体圆刃为0.5mm，在PCD上表面上，距离钻头端刃0.1mm处开有15度前角，宽度为1mm的断屑槽。

由于采用上述技术方案，本发明提供的一种带断屑槽的PCD钻头，与现有技术相比具有这样的有益效果：

用本发明切削加工时，所产生的切屑经过断屑槽发生变形被强制折断.由于钻头端刃具有断屑作用，使原先的长屑变成短屑，顺畅地由排屑槽排出，不至于划伤孔壁，提高孔的表面粗糙度，也可轻易满足孔的精度等级要求，节省大量的加工时间，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明提供的一种带断屑槽的PCD钻头主视图；

图2是本发明提供的一种带断屑槽的PCD钻头侧视图；

图3是图1中K方向视图。

图中：1-PCD刀片，2-刀体，3-刀柄

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：本发

一种带断屑槽的PCD钻头，如图1-3所示，包括刀柄3、刀体2、PCD刀片1，沿刀体2轴向有两个冷却液孔贯穿刀柄3和刀体2，刀体2沿其轴向开有两个容屑槽，容屑槽在端视图中为反相对称，占四分之一圆周，有两片PCD刀片1镶嵌焊接在刀体前端作为钻刃，钻尖顶角为130度，钻头端刃后角为8-12度，分屑槽角度为10度，PCD圆刃为0.3mm，圆刃后角15度，刀体2圆刃为0.5mm，在PCD上表面上，距离钻头端刃0.1mm处开有15度前角，宽度为1mm的断屑槽。