[发明专利]一种均质混合泵的定子和转子及制备方法

权利要求书

1.一种均质混合泵的定子和转子材料，其特征在于：其组成按重量百分比为，2.2-2.4％的碳、0.03-0.035％的钛、2.3-2.5％的硼、0.015-0.023％的铬、1.3-1.5％的锰、1.1-1.3％的钼、0.8-1.0％的铜、0.25-0.3％的钒、0.03-0.05％的镍、余量为铁及不可避免的杂质。

2.一种均质混合泵的定子和转子制备方法，其特征在于：

配料，按重量百分比为，2.2-2.4％的碳、0.03-0.035％的钛、2.3-2.5％的硼、0.015-0.023％的铬、1.3-1.5％的锰、1.1-1.3％的钼、0.8-1.0％的铜、0.25-0.3％的钒、0.03-0.05％的镍、余量为铁及不可避免的杂质进行计算配料；

混料，将上述混合物的粉末在加入硬脂酸锌后在混料机中混料30-60分钟；

压制，用模具在650-750MPa下压制10-60秒钟制成坯体；

烧结，在专用炉中进行烧制，首先在温度为650-700℃预烧2小时，然后带热在150-200MPa压力下进行压制整形，再在1250-1350℃下烧结1-2小时，降温到450-480℃；

渗硼，将坯体放入渗硼剂内进行渗硼处理；

淬火，将经过渗硼处理后的坯体在780-850℃的淬火炉内保温2小时后淬火，淬火分二个阶段，第一个阶段为恒温淬火至550-580℃；淬火速率不超过15℃/分钟，第二阶段为自然淬火，淬火至130-150℃后，进入退火炉；

在550-600℃退火炉中保温2小时后降温至130-150；再回火至200-220℃后保温3小时，冷却。

3.根据权利要求2所述的均质混合泵的定子和转子制备方法，其特征在于：所述渗硼剂按重量百分比为25％的硼砂、11％的氟硼酸钾及余量的石墨。

4.根据权利要求2所述的均质混合泵的定子和转子制备方法，其特征在于：所述淬火剂为由硝酸钾和硝酸钠按1∶1重量比组成的盐浴淬火剂。