[发明专利]一种改善油田采出水过滤器反冲洗排水水质的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及油田采油污水处理技术领域，尤其是一种改善油田采出水过滤器反冲洗排水水质的方法。

背景技术：

油田采出水过滤器经过8h～24h过滤运行后，过滤介质表面、孔道和滤料颗粒之间的空隙会逐渐被过滤器进水中的原油、悬浮固体颗粒、微生物等杂质覆盖或堵塞，水流通过滤料层的阻力和水头损失随之逐渐增大，过滤器出水水质也逐渐恶化，当水头损失达到允许的最大值或出水水质达到某一规定值时就必须进行反冲洗。反冲洗过程中的过滤器排水，尤其是过滤器反冲洗初期的排水中，含有大量从过滤介质表面或空隙中冲洗出来的原油、悬浮固体颗粒、微生物等杂质，需要经过一定的净化处理才能循环使用或排放。目前油田采出水过滤器反冲洗排水净化处理主要采取重力沉降、离心沉降、化学混凝/絮凝和微生物降解。

重力沉降是过滤器反冲洗水处理中最简单和最常用的方法，只需要将过滤器反冲洗过程中的排水放入回收水池或回收水罐中进行一定时间的缓冲和沉降后再回掺到水处理设施进水中。该方法的主要缺点是过滤器反冲洗排水的重力沉降油、水、泥相分离效果不好，重力沉降处理后的过滤器反冲洗排水中杂质含量过高，将其回掺到水处理设施进水中，易造成过滤器反冲洗排水中的油滴和悬浮固体在采出水处理系统中的恶性循环，主要表现为沉降处理单元进水水质和相分离特性的显著恶化，沉降处理单元出水，即过滤处理单元进水含油量和悬浮固体含量过高，过滤器出水水质变差。

与重力沉降处理相比，离心处理不仅可以显著改善回收过滤器反冲洗排水的水质，还可及时从过滤器反冲洗排水中分离出部分粒度较大的悬浮固体颗粒，减轻采出水处理设施的淤积，其主要缺点是设备投资高，需要有专门的操作人员，离心机需要进行频繁的检修，造成运行费用高，运行管理难度大。

与重力沉降处理相比，化学混凝/絮凝处理可以显著改善回收过滤器反冲洗排水的水质，减轻或消除过滤器反冲洗排水中的油滴和悬浮固体微粒在采出水处理系统中的恶性循环，其主要缺点是药剂用量和产渣量大，需要配套使用离心机、压滤机或磁盘进行混凝絮体的浓缩和脱水，设备投资和运行费用高，同时混凝和絮凝处理过程中过滤器反冲洗排水中的油珠全部或大部分进入混凝絮体，不能得到回收利用，不仅造成资源浪费，还会增大废弃污染物的数量。

与重力沉降处理相比，微生物处理可以显著改善回收过滤器反冲洗排水的水质，减轻或消除过滤器反冲洗排水中的油滴和悬浮固体在采出水处理系统中的恶性循环，其主要缺点是微生物处理工艺复杂，占地面积大，投资高，同时微生物处理过程中过滤器反冲洗排水中的油珠全部或大部分被生物降解，造成资源的浪费。

综上所述，尽管离心沉降、化学混凝/絮凝和微生物降解处理在改善回收过滤器反冲洗排水的水质方面均显著优于重力沉降处理，但由于它们均存在投资和运行费用高，管理难度大等缺陷，使其在油田采出水过滤器反冲洗排水处理中的应用受到限制。目前油田采出水过滤器反冲洗排水净化处理主要采取重力沉降，只是在一些特殊情况下才采用离心沉降、化学混凝/絮凝和微生物降解处理。

重力沉降对油田采出水过滤器反冲洗排水的油、水、泥分离效果差，回掺到水处理设施进水中的过滤器反冲洗排水中常含有大量的油滴、悬浮固体颗粒，造成沉降处理单元油、水、泥分离效果和过滤器进水水质恶化，已经成为处理后回注采出水水质超标的主要原因。如何改善回收过滤器反冲洗排水的水质，减轻或抑制过滤器反冲洗排水中油珠、悬浮固体微粒等杂质在采出水处理系统中的恶性循环，是改善油田采出水处理效果的一个关键。

发明内容：

本发明在于克服背景技术中存在的重力沉降处理过的反冲洗排水含有大量的油滴、悬浮固体颗粒造成反冲洗排水水质恶化的问题，而提供一种改善油田采出水过滤器反冲洗排水水质的方法，该方法能够提高油田采出水过滤器反冲洗排水的重力沉降净化处理效果，改善回收过滤器反冲洗排水的水质。

本发明解决其问题可通过如下技术方案来达到：一种改善油田采出水过滤器反冲洗排水水质的方法，向油田采出水过滤器反冲洗排水中投加螯合剂和硫化物去除剂，每升过滤器反冲洗排水中的螯合剂和硫化物去除剂的投加量分别为50mg～200mg。

所述的采出水过滤器反冲洗排水含油量≥50mg/l,悬浮固体含量≥30mg/l。