[发明专利]一种适用于电机定子转子绕组拆出的斩拉装置及方法无效
申请号: | 201210490289.0 | 申请日: | 2012-11-26 |
公开(公告)号: | CN102931780A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 刘景祎;杨新萌;郭勍;扆攀峰 | 申请(专利权)人: | 台州京城再生资源技术研究院有限公司 |
主分类号: | H02K15/00 | 分类号: | H02K15/00 |
代理公司: | 北京市商泰律师事务所 11255 | 代理人: | 毛燕生 |
地址: | 318050 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 电机 定子 转子 绕组 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种适用于电机定子或转子绕组拆出的斩拉装置及方法。属于废旧电机拆解及旧电机维修技术领域。
背景技术
废旧电机拆解及电机维修是以手工作业为主的一项繁琐的工作,而且劳动强度较大,近期也有不少企业先后开发了电机维修专用设备,如绕线机、拆线专用机等设备,但是旧电机维修中仍有许多问题有待解决。其中定子烧损,电动机线圈的拆解工作仍占电动机维修工作量的30%-50%,而且劳动量大,成为旧电机维修的瓶颈。
在废旧电机的拆解回收环节,传统的拆解方法是以人工方式借助于錾子用鎯头敲击将定子(或转子)一端外露的线圈凿断,然后用钢钎将线槽内的铜丝整匝敲出。但这种方法存在以下问题:首先是劳动强度大,工作效率低;其次,由于个人操作水平不同及凿子刃口的锋利程度不同,劳动效率存在很大差异,而且容易伤及操作者,带有较高的危险性;再者,用钢钎将铜线从线槽冲出过程中由于受力不均匀,经常将铜线冲断,但仍然不能拉出,这就造成了更大的障碍,接下来只能将漆包线一根根地拉出,大大延长了工作时间。
以往一些企业曾针对性地提供过斩铜机和拉铜机,但是均存在一定的不足。主要体现在斩铜机的工作步骤是部分地将铜线斩断,定子或转子靠人工辅助转位,再进行下一部分的斩切。拉铜机也是一匝一匝部分地将铜线拉出,重复动作太多,工作效率低。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种适用于电机定子转子绕组拆出的斩拉装置及方法,适用于电机定子或转子绕组铜线与硅钢片分离的拆解。
一种适用于电机定子转子绕组拆出的斩拉装置,适用于电机定子、转子绕组的拆解机构,为一种适用于电机定子、转子绕组的拆解装置,立卧式电机定子、转子绕组的拆解机构。
一种适用于电机定子转子绕组拆出的斩拉装置,在机身的上端上分别设有定子或转子固定台;机身有机头,尾座;其中,机头上有压紧装置和斩切装置;尾座安装有拉拔装置;
压紧装置有第一下V形支撑和第二下V形支撑和上V形压块,第一下V形支撑和第二下V形支撑固定在机身上,上V形压块连接液压缸,液压缸连接在机身上;
斩切装置有切断刀连接在液压缸上,液压缸连接在机头上;
拉拔装置有液压缸连接在尾座上,液压缸的移动端连接有过渡件及拉爪;有多个拉爪分布在过渡件圆周上。
一种适用于电机定转子绕组拆出的拆解装置,在机座的上端上分别设有斩切机构及其前后移动装置、拉拔机构及其上下移动装置、工件固定压紧装置、操作装置;
斩切机构由机械或液压传动装置、切断刀组成,切断刀包含刀体和刃口部分,刃口经淬硬处理,刃口的长度能够完全包容整个定子或转子的直径;为满足不同长度工件的需要,斩切机构可在工件的轴向方向进行一定范围的前后移动;
拉拔机构由机械或液压传动装置、拉爪或夹头组成;拉爪或夹头固定在传动装置与拉爪或夹头之间的过渡体上,沿圆周方向均布多个,可同时钩住或夹住多匝铜线,拉拔机构可在上下方向进行一定范围的升降移动,以适应定子或转子在被固定后中心高的变化;
工件固定压紧装置由上V形压块、下V形支座、机械或液压加力装置组成,定子或转子固定在其中;
操作装置包含控制以上机构动作的操作按钮、操纵杆、液压阀、电器元件。
一种适用于电机定子转子绕组拆出斩拉方法,步骤如下:
人工将工件(定子或转子)放入下V形支座内定位,操作控制装置使机械传动装置或液压缸驱动上V型压块压紧工件,操作控制装置使切断刀下降,将工件一端外露的线圈沿硅钢片端面斩断,操作控制装置使拉拔机构从另一端接近工件,调节拉拔机构上均布的拉爪或夹头钩住或夹住工件外露线圈,操作控制装置使拉拔机构退回,拉出铜线。
本发明的优点是:
1、针对上述背景技术中存在的问题提出了本方案,消除了安全隐患,减轻了劳动强度,提高了工作效率。
2、在一台设备上完成了斩铜和拉铜2道工序,实现了工序合并,减少了设备种类和占地面积。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明的实施例之一结构示意图。
图2为本发明的实施例之一结构侧面示意图。
图3为本发明的实施例之二结构示意图。
图4为本发明的实施例之二结构侧面示意图。
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