[发明专利]一种轴的毛坯制备工艺有效
| 申请号: | 201210490170.3 | 申请日: | 2012-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN102909533A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
| 发明(设计)人: | 宋佳骏 | 申请(专利权)人: | 宋佳骏 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李海华 |
| 地址: | 400023 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 毛坯 制备 工艺 | ||
1.一种轴的毛坯制备工艺,其特征在于:其制备步骤为,
1)首先将废钢熔炼出符合轴坯要求的钢水;
2)把所得钢水在1680-1580℃时,注入连铸机拉成一定直径的圆坯后,再把拉出来的圆钢坯在1350-1200℃下剪切至需要的长度;
3)将剪切下来的钢坯在1200-900℃温度下横轧为轴坯半成品,轴坯半成品的形状为最终轴坯形状;
4)紧接着根据轴坯的工艺要求和材料的内部成分,利用轴坯半成品自身余热对轴坯半成品进行相应的热处理、抛丸,从而生产出所需轴的毛坯产品;热处理时,如果轴坯半成品温度偏低进行补温至热处理要求温度;
所述步骤1)到4)在同一条生产线上连续进行。
2.根据权利要求1所述的轴的毛坯制备工艺,其特征在于:所述横轧连续进行三次,三次横轧温度逐渐降低,通过三次横轧使坯料组织均匀性和致密性不断优化,同时使坯料的形状不断接近最终轴坯形状;第一次横轧温度为1050-1200℃;第二次横轧温度为1000-1150℃;第二次横轧温度为900-1050℃。
3.根据权利要求1或2所述的轴的毛坯制备工艺,其特征在于:所述废钢熔炼而成的钢水根据轴坯成份要求进行元素成分和含量的增减。
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