[发明专利]一种抗菌型中空纤维膜的制备方法

说明书

所属技术领域：

本发明涉及水质、液体净化处理技术，具体地说是一种抗菌型中空纤维膜的制备方法。

技术背景：

目前国内外的微滤或超滤滤芯几乎无抗菌功能，导致在过滤水的过程中滋生微生物，从而引起水质有异味的不足，现有技术存在的缺陷：有可能令净水机的微滤或超滤滤芯发臭。采用的方法是通过塑料原料分装容器将膜高分子原料、分子组装抗菌母粒、生孔剂分别或同时手工或机器装进或通过输送通道、输送通道、输送通道输送进膜高分子原料、分子组装抗菌母粒、生孔剂混合搅拌器之中进行充分溶解搅拌混合，得到铸膜液，利用中空纤维膜丝的制备设备制备出中空纤维超滤膜。

发明内容：

1)、通过塑料原料分装容器将膜高分子原料、分子组装抗菌母粒、生孔剂分别或同时手工或机器装进或通过输送通道、输送通道、输送通道输送进膜高分子原料、分子组装抗菌母粒、生孔剂混合搅拌器之中进行充分溶解搅拌混合，得到铸膜液，利用中空纤维膜丝的制备设备制备出中空纤维超滤膜。

本发明所要解决的技术问题：

克服现有技术中空纤维膜丝的制备方法几乎无抗菌功能容易导致在过滤水的过程中滋生微生物引起水质有异味甚至发臭的缺陷，通过塑料原料分装容器将膜高分子原料、分子组装抗菌母粒、生孔剂分别或同时手工或机器装进或通过输送通道、输送通道、输送通道输送进膜高分子原料、分子组装抗菌母粒、生孔剂混合搅拌器之中进行充分溶解搅拌混合，得到铸膜液，利用中空纤维膜丝的制备设备制备出中空纤维超滤膜。

本发明的技术要求是这样的：

1)、膜高分子原料、分子组装抗菌母粒等均采用食品级材料。

本发明解决技术问题所采用的技术方案：

1)、通过塑料原料分装容器将膜高分子原料、分子组装抗菌母粒、生孔剂分别或同时手工或机器装进或通过输送通道、输送通道、输送通道输送进膜高分子原料、分子组装抗菌母粒、生孔剂混合搅拌器之中进行充分溶解搅拌混合，得到铸膜液，利用中空纤维膜丝的制备设备制备出中空纤维超滤膜。实现本发明的一些具体方式和要求：

1)、膜高分子原料、分子组装抗菌母粒、生孔剂装进膜高分子原料、分子组装抗菌母粒、生孔剂混合搅拌器之后需要充分溶解和搅拌。

本发明产生的有益效果为：

---目的是克服现有技术中空纤维膜丝的制备方法几乎无抗菌功能容易导致在过滤水的过程中滋生微生物引起水质有异味甚至发臭的缺陷，通过塑料原料分装容器将膜高分子原料、分子组装抗菌母粒、生孔剂分别或同时手工或机器装进或通过输送通道、输送通道、输送通道输送进膜高分子原料、分子组装抗菌母粒、生孔剂混合搅拌器之中进行充分溶解搅拌混合，得到铸膜液，利用中空纤维膜丝的制备设备制备出中空纤维超滤膜。

附图说明：

图1为本发明的方框图。

如图所示：1、塑料原料分装容器，其中，1A、膜高分子原料容器，1B、分子组装抗菌母粒容器，1C、生孔剂容器；1A1、输送通道，1A2、输送通道，1A3、输送通道，2、膜高分子原料、分子组装抗菌母粒、生孔剂混合搅拌器，3、中空纤维膜丝的制备设备。

具体实施方式：下面结合附图及一个优选实施例叙述本发明实施例1：图1是一种抗菌型中空纤维膜的制备方法的方框示图：

(一)、通过塑料原料分装容器(1)将膜高分子原料、分子组装抗菌母粒、生孔剂分别或同时手工或机器装进或通过输送通道(1A1)、输送通道(1A2)、输送通道(1A3)输送进膜高分子原料、分子组装抗菌母粒、生孔剂混合搅拌器(2)之中进行充分溶解搅拌混合，得到铸膜液，利用中空纤维膜丝的制备设备(3)例如中空纤维纺丝机将铸膜液在环境温度摄氏15-40度，相对湿度10-70％下制成直径为1-8毫米的中空纤维膜，经过预蒸发10-120S后，浸如去离子水凝胶浴中，静置5-20小时，得到中空纤维超滤膜，这就是一种抗菌型中空纤维膜滤芯丝的制备的过程。