[发明专利]一种左右脚同时成型复合模无效

专利信息
申请号: 201210488383.2 申请日: 2012-11-26
公开(公告)号: CN102941287A 公开(公告)日: 2013-02-27
发明(设计)人: 张峰 申请(专利权)人: 昆山腾宇鑫金属制品有限公司
主分类号: B21D37/10 分类号: B21D37/10
代理公司: 北京市振邦律师事务所 11389 代理人: 李朝辉
地址: 215322 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 右脚 同时 成型 复合
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种左右脚同时成型复合模。

背景技术

目前,前叉外脚成型模上包括左脚打扁模一付,左脚沟爪成型模一付,右脚打扁模一付,右脚沟爪成型模一付,共计4付模具。这样的设计,虽然保证了单个的结构简单,但是加工作业时需要配备4台设备,4名作业员共同来操作生产。这样的方式,在用前叉外脚成型模进行加工时,模具个数过多,配备设备过多,定员过多,导致容易出现产品误差大,报废率高,生产效率较低的缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种模具个数少、配备设备少、定员少并且报废率低、生产效率高的左右脚同时成型复合模。

为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:

一种左右脚同时成型复合模,包括底板,底板的上方设置有上模板,其特征在于:所述底板上设置有垫板,垫板上设置有下成型模头;所述上模板的下端面上安装有凸模,凸模上设置有上成型模头;所述下成型模头的侧面上设置有脱料板,脱料板的一侧设置有定位装置,并且定位装置上设置有螺杆。

进一步地说:

所述上模板与凸模之间设置有凸模固定板。

更进一步地说:

所述上模板上设置有模柄。

由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明包括垫板和上模板,底板上设置有下成型模头和脱料板,脱料板的一侧设置有定位装置。上模板的下端面上设置有凸模和上成型模头。这样的方式,实现了一人一机作业,在本发明上同时把左右脚打扁、冲沟爪一次性加工成型,本发明减少了作业员的数量,配备设备少,并且一人一机实现了同时加工,减少了报废率,提高了生产效率。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是本发明一种实施例的结构示意图。

图中:1-模柄;2-上模板;3-凸模固定板;4-凸模;5-导向板;6-上成型模头;7-脱料板;8-下成型模头;9-垫板;10-底板;11-定位装置;12-螺杆。

具体实施方式

实施例:

如图1所示,一种左右脚同时成型复合模,包括底板10,底板10的上方设置有上模板2,底板10上设置有垫板9,垫板9上设置有下成型模头8。上模板2的下端面上安装有凸模4,凸模4上设置有上成型模头6。下成型模头6的侧面上设置有脱料板7,脱料板7的一侧设置有定位装置11,并且定位装置11上设置有螺杆12。

在本实施例中,上模板2与凸模4之间设置有凸模固定板3。上模板2上设置有模柄1,模柄的主要作用是便于操作。另外,为了保证上成型模头的运动,可以在上成型模头上设置导向板5。

本发明包括垫板和上模板,底板上设置有下成型模头和脱料板,脱料板的一侧设置有定位装置。上模板的下端面上设置有凸模和上成型模头。这样的方式,实现了一人一机作业,在本发明上同时把左右脚打扁、冲沟爪一次性加工成型,本发明减少了作业员的数量,配备设备少,并且一人一机实现了同时加工,减少了报废率,提高了生产效率。

本发明不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案,均属于本发明的保护范围。

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